在某次行業(yè)峰會(huì )上，國家能源集團首席科學(xué)家丁濤拿光伏電站運營(yíng)商為例，做出如下調侃：
“我只要拿到一片地，招標買(mǎi)入光伏板，用推土機把地平了，把鐵架子裝上，把光伏板一支，線(xiàn)路一連，就可以發(fā)電了。運行維護也很簡(jiǎn)單，就是把玻璃擦亮而已，10%左右的收益就到手了，這簡(jiǎn)直太省事了，比火電都簡(jiǎn)單太多了。”
這形象地描述了新能源上一個(gè)周期的“粗放式”發(fā)展實(shí)情。丁濤發(fā)出靈魂拷問(wèn)：新能源企業(yè)，你的價(jià)值到底在哪兒?
如今，無(wú)論是光伏、風(fēng)電還是儲能、電動(dòng)汽車(chē)行業(yè)，都在逐步從藍海變成紅海，產(chǎn)能過(guò)剩帶來(lái)的寒冬周期已經(jīng)來(lái)臨，粗放經(jīng)營(yíng)模式已走到盡頭。面對新一輪產(chǎn)業(yè)調整周期，考驗新能源企業(yè)的時(shí)刻到了。
通往下一輪高質(zhì)量增長(cháng)的“鑰匙”到底在哪里?在走向國際尋找新增長(cháng)點(diǎn)的過(guò)程中，怎樣實(shí)現良好的跨國協(xié)同?面對新能源離散化、間歇性、波動(dòng)性、不確定的問(wèn)題，如何才能實(shí)現生產(chǎn)更高效、管理更精細、運營(yíng)更安全?
針對這些“火燒眉毛”的問(wèn)題，新能源企業(yè)選擇與國內頭部協(xié)同辦公平臺釘釘合作，通過(guò)數字化來(lái)穿越周期、韌性增長(cháng)。
據悉，近日，釘釘發(fā)布了新能源行業(yè)“3+3”新一代數字化解決方案，旨在為新能源企業(yè)打造數字化底座，從員工、管理、生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及組織保障等多重視角出發(fā)，為能源行業(yè)提供全球協(xié)同解決方案。
據不完全統計，目前國內300余家新能源上市公司中，已有超過(guò)60%的企業(yè)使用釘釘實(shí)踐數字化轉型。萬(wàn)幫能源、晶科能源、天合光能、東方日升、中國燃氣、東方希望等一大批頭部企業(yè)，通過(guò)和釘釘攜手大踏步邁入了數字化、智能化新時(shí)代。
全面“上釘”，項目管理更智能
在新能源充電市場(chǎng)的基礎設施領(lǐng)域，有一個(gè)不能忽略的名字：萬(wàn)幫能源。這家公司旗下有兩個(gè)核心品牌，一個(gè)是星星充電，另一個(gè)是星星能源。充電業(yè)務(wù)涵蓋全產(chǎn)業(yè)鏈，能源業(yè)務(wù)則圍繞其充電場(chǎng)站結合分布式儲能以及光伏，打造光儲充一體化的微電網(wǎng)。
通過(guò)自建、共建、聯(lián)營(yíng)、托管方式，目前，萬(wàn)邦能源在全國獨家運營(yíng)了4萬(wàn)多座充電場(chǎng)站。此外，針對全球一些B端大客戶(hù)，萬(wàn)邦能源向其提供了充電云平臺、能源云平臺等數據產(chǎn)品。
在充電業(yè)務(wù)板塊，萬(wàn)邦能源目前已進(jìn)階到3.0充電運營(yíng)平臺。3.0最大的特色，是在整個(gè)充電過(guò)程中大量采用智能化工具、AI、大數據能力，從充電站的選址、運營(yíng)、設備運維到綜合的能源管理，大量引入高精尖算法技術(shù)。
以充電站選址為例，充電樁選址系統作為一個(gè)非常復雜的智能化產(chǎn)品，一線(xiàn)的探勘人員需要大量培訓和學(xué)習才能真正投入使用，導致充電樁實(shí)際選址工具使用門(mén)檻非常高;其次，在前期算法上，即使盡可能多納入相關(guān)因素，仍然存在很多現實(shí)世界的點(diǎn)滴無(wú)法被模型囊括。
怎么化解這一痛點(diǎn)呢?萬(wàn)幫能源與釘釘攜手尋找了完美的解決方案。目前，萬(wàn)幫內部管理系統已經(jīng)全面“上釘”，在釘釘上增加了簡(jiǎn)易的智慧選址入口，上一秒選址人員找到一個(gè)合適建站的位置，通過(guò)釘釘智能填表，快速錄入所有影響因素的數據，下一秒就可以登錄到萬(wàn)幫能源選址系統，查看候選位置評測結果。
緊接著(zhù)，通過(guò)AI自動(dòng)生成的建站可行性項目書(shū)就出來(lái)了。截至目前，移動(dòng)端智慧選址工具月活用戶(hù)超400人，累計幫助實(shí)勘地址超2900個(gè)。使用釘釘后，萬(wàn)幫能源原有的選址系統使用門(mén)檻大大降低，且業(yè)務(wù)貼合度大幅提升。
電站定價(jià)方面，因為充電價(jià)格是實(shí)時(shí)變化的，起初，萬(wàn)幫能源推出一款智能定價(jià)系統，但很長(cháng)一段時(shí)間，全國所有電站運營(yíng)人員沒(méi)有一個(gè)人去使用。
引入釘釘后，點(diǎn)一下自動(dòng)定價(jià)開(kāi)關(guān)，實(shí)時(shí)的市場(chǎng)價(jià)格調整就會(huì )通過(guò)釘釘告知電站運營(yíng)人員，包括這個(gè)場(chǎng)站哪個(gè)時(shí)間段發(fā)生什么變化，后續一段時(shí)間內場(chǎng)站電量、用戶(hù)數量變化都會(huì )同步呈現。
經(jīng)過(guò)8個(gè)月的實(shí)踐，現在全國有1300座星星充電自建自營(yíng)場(chǎng)站，在定價(jià)上完全以大數據算法實(shí)現自動(dòng)駕駛。最近三個(gè)月，針對一百余個(gè)場(chǎng)站的科學(xué)測算，智慧定價(jià)給場(chǎng)站帶來(lái)了一百余萬(wàn)元的額外收入。
電站日常運維也是十分頭痛的事。比如，充電電站被油車(chē)占了位置，以前都是由線(xiàn)下場(chǎng)站工作人員人工驅離，這樣維持秩序非常低效混亂。
釘釘與萬(wàn)幫合作拿出的新解決方案，是通過(guò)攝像頭和算法給充電場(chǎng)站加裝“千里眼”，監測到油車(chē)占位情形就透過(guò)小喇叭提醒油車(chē)駛離。同時(shí)，一旦識別出來(lái)之后，通過(guò)釘釘，馬上告知場(chǎng)站管理員，便于第一時(shí)間進(jìn)行處理。
數字員工，賦能精益制造
除了為新能源企業(yè)提供項目管理、運維的智能化服務(wù)，釘釘還瞄準了新能源裝備制造。
一家新能源行業(yè)內的龍頭企業(yè)，覆蓋光伏產(chǎn)業(yè)鏈上中下游，實(shí)現了硅片、電池片、組件等光伏產(chǎn)業(yè)鏈的垂直一體化。目前，該企業(yè)正從精益制造1.0升級到精益數字化2.0階段，未來(lái)將升級到精益智能化3.0階段。
該光伏龍頭企業(yè)主要工廠(chǎng)均已實(shí)現高度智能化和自動(dòng)化，在光伏智能制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域具備示范效應。在該企業(yè)的一家智慧工廠(chǎng)中，生產(chǎn)線(xiàn)可實(shí)現無(wú)人搬運、自動(dòng)分類(lèi)、自動(dòng)包裝，機械自動(dòng)化生產(chǎn)率達90%。
盡管該企業(yè)的智慧工廠(chǎng)已實(shí)現高度數字化和智能化，但目前來(lái)看，多個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景中依舊存在“人遷就系統”的情況。
比如，在數據分析場(chǎng)景中，各生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)能數據都會(huì )存儲進(jìn)數據庫，形成數據看板。但傳統的數據看板存在限制，展現形式固定，往往只能通過(guò)大屏或PC端呈現，且數據無(wú)法靈活調用。
又如，一線(xiàn)工人在工廠(chǎng)進(jìn)行設備巡檢時(shí)，需要手動(dòng)輸入生成工單，生產(chǎn)管理往往只能在PC端操作，工人操作不夠靈活便捷。
為了解決傳統數據分析方面存在的諸多限制，該企業(yè)最終選擇通過(guò)釘釘“數字員工”，實(shí)現了智能調取、分析數據表單的功能。
該企業(yè)還將不同廠(chǎng)區以及產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)指標等數據報表的連接地址，發(fā)送給第三方服務(wù)商，進(jìn)而實(shí)現了數據與釘釘“數字員工”的連通。企業(yè)員工向釘釘數字員工發(fā)問(wèn)后，便可即刻獲得相關(guān)數據表單，了解各車(chē)間產(chǎn)能與出貨數據、車(chē)間產(chǎn)能對比，以及產(chǎn)能變化趨勢等生產(chǎn)情況。
在“數字員工”場(chǎng)景中，企業(yè)根據業(yè)務(wù)需求，僅通過(guò)提供數據、進(jìn)行簡(jiǎn)單勾選，便構建了屬于自己的AI數據分析師。這不僅降低了團隊內員工調取、分析數據的能力門(mén)檻，真正實(shí)現數據指導生產(chǎn)，也能讓企業(yè)員工將更多精力用于創(chuàng )造性工作。
該光伏企業(yè)信息化負責人表示，釘釘數字化的工具與平臺讓公司受益極大，“我們并不是為了某一個(gè)應用，或者某一個(gè)功能選擇了釘釘，而是看中它能夠作為我們整個(gè)集團數字化的一個(gè)底座基礎，希望能在上面搭建滿(mǎn)足我們自己需求的系統。”
實(shí)際上，這也是釘釘最顯著(zhù)的一個(gè)優(yōu)勢：PaaS能力特別強。釘釘有四千多個(gè)接口，開(kāi)放的能力范圍很大，平臺上已經(jīng)形成了初具規模的軟件生態(tài)，有很多現成的標準化功能可以調用，能夠大大節省新能源企業(yè)自有團隊的開(kāi)發(fā)時(shí)間和精力，很好的解決了企業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題。
消除鴻溝，一鍵全球協(xié)同
中國的新能源制造尤其是光伏行業(yè)，有個(gè)跟其他行業(yè)很不一樣的特點(diǎn)——由于市場(chǎng)的全球化，很多企業(yè)一出生便是“國際化”的。
根據國際可再生能源署(IRENA)的數據，2022年中國光伏組件產(chǎn)能大約占全球的80%，排名第二的越南產(chǎn)能只占了6.4%，印度、美國約占2%。到2050年，全球光伏裝機需要翻15倍，而中國光伏一半以上產(chǎn)能消化甚至是制造都將發(fā)生在海外。
但是，在波瀾壯闊的中國光伏出海浪潮中，所有光伏企業(yè)都很難繞開(kāi)一個(gè)問(wèn)題：怎么實(shí)現全球化的協(xié)同?
光伏組件龍頭晶科能源，截至2023年第三季度組件出貨量累計超過(guò)190GW，位列全球組件出貨量第一，業(yè)務(wù)覆蓋全球180余個(gè)國家和地區。晶科能源在行業(yè)中率先建立了從硅片、電池片到組件生產(chǎn)的“垂直一體化”產(chǎn)能，在中國、馬來(lái)西亞、越南、美國共擁有14個(gè)全球化生產(chǎn)基地。
國際化業(yè)務(wù)的推進(jìn)，首先需要面對的是“人”和“組織”的高效協(xié)同和有效管理。然而據晶科人士介紹，在過(guò)去企業(yè)的快速發(fā)展中，組織效率并沒(méi)有跟上。在管理協(xié)同方面，原本晶科內部的IM軟件日活只有40%，當時(shí)有員工在內部找人，有時(shí)候一個(gè)星期甚至一個(gè)月才得到回復。
其實(shí)，晶科遇到的正是很多制造業(yè)企業(yè)都普遍存在的問(wèn)題——早期的數字化和移動(dòng)化工具，越是找不到人，就越?jīng)]人愿意用;越?jīng)]人用，就越找不到人。
涉及海外溝通，繁瑣和麻煩程度更讓人頭疼。海外員工和國內員工的工作習慣千差萬(wàn)別，慣用軟件更是千奇百怪。讓中國區員工都用上硅谷的Zoom、Salesforce等軟件，容易“水土不服”，并且數據安全也有隱患;但讓海外員工都來(lái)適應國內的工作習慣，也不合適。于是，有些崗位單為了開(kāi)會(huì )就要裝好幾個(gè)軟件，把事情搞得特別復雜。
針對上述痛點(diǎn)，晶科能源運用釘釘提供的數字底座，開(kāi)發(fā)了一系列的個(gè)性化、實(shí)用化的工具。例如，“一鍵拉會(huì )”功能，如果同事在忙別的事情沒(méi)能及時(shí)響應，也能直接提醒參會(huì )，當場(chǎng)把人拉進(jìn)會(huì )議里。據晶科內部調查，這是很多人最喜歡的一項功能。
同時(shí)，晶科還在釘釘上做了一鍵拉群，并打通了Outlook和釘釘之間的接口，在郵件上一點(diǎn)按鈕，就可以把發(fā)件人、收件人、抄送人等所有涉及到的同事，自動(dòng)拉到一個(gè)釘釘群里直接溝通，大大提升了溝通效率。
此外，釘釘支持18種語(yǔ)言的相互轉換，文檔可以實(shí)現自動(dòng)翻譯，最大限度地給用戶(hù)帶來(lái)方便。不管是公司業(yè)務(wù)走到海外哪里，不管是身在何處的海外同事，語(yǔ)言溝通的障礙瞬間消除，輕松實(shí)現全球協(xié)同。
據了解，目前晶科內部的釘釘激活率超過(guò)了95%，日活大概在80%左右，已經(jīng)解決了“沒(méi)人用”的問(wèn)題。公司在馬來(lái)西亞、越南、美國三大海外生產(chǎn)基地，釘釘的激活率都在90%左右。
從不愿用到可用、好用，晶科能源為新能源企業(yè)出海提供了可供參考的好案例。釘釘基于可集成的PaaS底座能力，聯(lián)合開(kāi)放的生態(tài)系統、AI能力的場(chǎng)景化應用以及安全防控能力，為新能源企業(yè)出海插上了數字化的“翅膀”。
