以軟件帶硬件,為合作伙伴創(chuàng )造實(shí)際業(yè)務(wù)價(jià)值
包括人工智能(AI)在內的數字化技術(shù)正飛速發(fā)展,而軟件定義的自動(dòng)化為新一代數字化技術(shù)提供了理想的應用環(huán)境。憑借包括旗下的AVEVA劍維軟件在內的工業(yè)軟件,施耐德電氣整合了數字孿生、仿真、可視化、AI與云計算等前沿技術(shù),助力企業(yè)通過(guò)數字化能力實(shí)現提質(zhì)增效。
山東志全電氣技術(shù)有限公司與施耐德電氣在傳統配電領(lǐng)域合作已達十年之久。在見(jiàn)證了施耐德電氣數字化解決方案為客戶(hù)帶來(lái)的可量化價(jià)值后,志全電氣開(kāi)啟了雙方在數字化領(lǐng)域合作的新篇章,從配電領(lǐng)域的“老兵”轉型為數字化領(lǐng)域的“新兵”。志全電氣總經(jīng)理竇強表示:“施耐德電氣在軟硬協(xié)同方面的優(yōu)勢,使我們能夠進(jìn)一步提升在客戶(hù)側的綜合能力,實(shí)現‘以軟件帶硬件’的業(yè)務(wù)轉型。”
志全電氣錨定的新業(yè)務(wù)方向,在某石化企業(yè)120萬(wàn)噸催化裂化裝置項目中取得顯著(zhù)成果。聯(lián)合施耐德電氣技術(shù)專(zhuān)家對項目原有控制系統進(jìn)行調研后,通過(guò)引入AVEVA APC先進(jìn)過(guò)程控制系統,幫助客戶(hù)基于數據分析進(jìn)行預判操作,實(shí)現分鐘級的平穩設備操作,顯著(zhù)提升裝置運行穩定性?？刂茦藴史讲罱档?0%以上,操作員操作頻次降低40%,輕油收率提高超過(guò)0.15%,綜合年化收益可達450萬(wàn)元。未來(lái),志全電氣已明確計劃將AVEVA APC先進(jìn)過(guò)程控制系統進(jìn)一步推廣至客戶(hù)自備電廠(chǎng)的鍋爐控制、苯酚丙酮控制等裝置,并計劃向其他類(lèi)似地煉企業(yè)進(jìn)行有效復制與推廣。
同樣受益于施耐德電氣工業(yè)軟件強大能力的,還有專(zhuān)注于能源自動(dòng)化綜合集成業(yè)務(wù)的沈陽(yáng)中禾數科科技有限公司。在其承接的北非某能源調度中心項目中,客戶(hù)要求在原有系統基礎上進(jìn)行數據整合升級,涵蓋石油管道數據監控及多種能源數據采集。然而,客戶(hù)原有系統已停產(chǎn)多年,缺乏適配的升級軟件。
面對這一難題,沈陽(yáng)中禾數科科技有限公司工程中心項目經(jīng)理張偉迅速想到了施耐德電氣的AVEVA Intouch系列軟件。他指出,該系列軟件在海外市場(chǎng)表現出色,針對能源調度場(chǎng)景有成熟的工程范本,支持現場(chǎng)修訂與國內修訂同步進(jìn)行,且功能設計友好,對第三方數據適配度高。
憑借AVEVA Intouch系列軟件的高集成性與高適配性,沈陽(yáng)中禾不僅為客戶(hù)成功替換了原有系統,完美適配舊設備,還重新編程并優(yōu)化了畫(huà)面設計,讓這一陳舊系統實(shí)現了“數字重生”。在此過(guò)程中,先進(jìn)的數字孿生技術(shù)讓現場(chǎng)環(huán)境與數據在虛擬場(chǎng)景中清晰呈現,進(jìn)一步釋放了數據可視化的“效率潛能”。
以開(kāi)放自動(dòng)化架起IT/OT融合的橋梁,為合作伙伴創(chuàng )造開(kāi)放融合價(jià)值
隨著(zhù)新質(zhì)生產(chǎn)力的推進(jìn),企業(yè)在設備側已經(jīng)實(shí)現了諸多智能化轉型,完成了數據的智能采集,并且在應用層也有很多可選的智能軟件產(chǎn)品。但如何將軟件與設備有效串聯(lián),將設備側與應用側緊密結合,正是開(kāi)放自動(dòng)化的使命所在。在開(kāi)放自動(dòng)化領(lǐng)域,施耐德電氣積累了五年的工程經(jīng)驗,通過(guò)在實(shí)際應用部署中不斷檢驗和修正產(chǎn)品,持續優(yōu)化OT與IT的融合。施耐德電氣基于IEC 61499國際標準,進(jìn)行了開(kāi)放自動(dòng)化的全面產(chǎn)品化探索,從硬件、中間件到軟件、生態(tài),均已做好了規?；瘻蕚?。
在施耐德電氣開(kāi)放自動(dòng)化及解決方案研發(fā)經(jīng)理應天衛看來(lái),公司在持續推進(jìn)開(kāi)放自動(dòng)化的進(jìn)程中,面臨著(zhù)兩大挑戰。其一是構建友好的軟件工具鏈,既要滿(mǎn)足OT工程師的需求,也要對IT工程師友好;其二是數據鏈的打通與共享,這依賴(lài)于不同平臺硬件的數據生成、收集與共享,因此需要實(shí)現通用平臺的適配。為應對這些挑戰,施耐德電氣持續投入研發(fā)創(chuàng )新。即將推出的EcoStruxure開(kāi)放自動(dòng)化平臺(EAE)v25.x版本,在原有版本的基礎上,進(jìn)一步夯實(shí)了OT基礎,拓展了IT功能,并引入了與AI相關(guān)的IT工具鏈,實(shí)現了工具鏈的融合與數據鏈的共享。
上海艾動(dòng)信息科技有限公司董事總經(jīng)理文昊敏銳地察覺(jué)到傳統自動(dòng)化系統在打通IT層與OT層時(shí)的“天然局限”。而EcoStruxure開(kāi)放自動(dòng)化平臺(EAE)作為IT/OT融合的橋梁,不僅能助力企業(yè)提升運營(yíng)效率,還能有效節約成本。在上海艾動(dòng)助力某酒業(yè)企業(yè)打造智能發(fā)料場(chǎng)景的項目中,EAE通過(guò)將生產(chǎn)計劃、批次、工單、PLC等自動(dòng)化系統與IT系統無(wú)縫對接,實(shí)現了整個(gè)料倉發(fā)料過(guò)程的自動(dòng)化調度與智能化控制。這不僅釋放了人員效率,還確保了整個(gè)流程數據的可追溯性。在此基礎上,EAE還能作為批次管理軟件的實(shí)時(shí)互操作引擎,提高從生產(chǎn)管理到PLC管理的數據處理效率,滿(mǎn)足涵蓋倉庫、包裝、物流等智能化應用的需求。
得益于施耐德電氣EcoStruxure開(kāi)放自動(dòng)化平臺(EAE)的支持,許多曾經(jīng)被認為在工業(yè)現場(chǎng)難以實(shí)現的想法,如今正逐步落地并可復制推廣。歐佳智造(廣東)技術(shù)有限公司總經(jīng)理鄔劍鋒將EAE視為構建數字孿生、工業(yè)大數據以及AI等應用的強力“融合劑”。依托EAE的開(kāi)放性,歐佳智造通過(guò)采用不同的硬件體系,在邊緣側和云端側實(shí)現了一系列應用架構體系,開(kāi)啟了一條銳意創(chuàng )新的“融合”之旅。例如,在EAE dPAC的支持下,歐佳智造的邊緣觸控屏不僅具備邊緣、觸摸、控制等基礎功能,還集成了現場(chǎng)展示和數據管理功能,實(shí)現了PLC與HMI的完全融合。通過(guò)將該邊緣觸摸屏的dPAC與分布式EMS能源管理系統融合,歐佳智造打造了覆蓋從碳數據采集、碳模型構建到碳控制的全閉環(huán)體系,真正實(shí)現了邊緣側“感知、決策、執行”的高效聯(lián)動(dòng)。
此外,在歐佳智造打造的邊緣AI服務(wù)器和工位端一體機中,EAE發(fā)揮了關(guān)鍵作用。邊緣AI服務(wù)器通過(guò)整合MES系統、AI機器視覺(jué)、運動(dòng)控制及邊緣控制等應用,實(shí)現了整體運營(yíng)管理,顯著(zhù)提升了效率;而工位端一體機則通過(guò)融合控制體系、現場(chǎng)數據采集、數據測試、輸入輸出設備及觸控屏等“人、機、料、法、環(huán)、測”六大體系,打造了現場(chǎng)一站式解決方案。
施耐德電氣EcoStruxure開(kāi)放自動(dòng)化平臺(EAE)產(chǎn)品管理及能力中心負責人王強軍指出:“基于原生的IT/OT融合,EcoStruxure開(kāi)放自動(dòng)化平臺(EAE)打通了邊緣控制和邊緣計算,有助于進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)、運營(yíng)及維護效率。”
基于開(kāi)放的、軟件定義的自動(dòng)化理念,施耐德電氣將EcoStruxure開(kāi)放自動(dòng)化平臺(EAE)與包括旗下的AVEVA劍維軟件在內的工業(yè)軟件融合,助力企業(yè)顯著(zhù)提升生產(chǎn)和運營(yíng)效率,并確保系統在未來(lái)可靈活進(jìn)行升級改造。同時(shí),這一融合為生態(tài)伙伴解鎖了全新的價(jià)值空間,讓更廣泛領(lǐng)域的合作成為可能。依托軟件定義的自動(dòng)化,施耐德電氣期待攜手數字化生態(tài)圈與開(kāi)放自動(dòng)化生態(tài)圈的合力,共同推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
