此批錐體鍛件具有獨特的中間斜錐雙長(cháng)直段復合結構，對圓度、錐度等關(guān)鍵尺寸精度控制提出極高要求。面對技術(shù)挑戰，上重鑄鍛公司大鍛所與鍛件分廠(chǎng)協(xié)同攻關(guān)，組織工藝研討及技術(shù)交底，系統梳理鍛造過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)，分廠(chǎng)對此成立專(zhuān)項科研項目對尺寸控制方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，形成“精準控制—動(dòng)態(tài)調整—實(shí)時(shí)監測”三位一體的工藝操作方案。
錐體鍛件為特大異形件，采用特殊工裝模具多火次成形，具有裝爐起吊難、出爐夾橢風(fēng)險高、上下馬架時(shí)多行車(chē)多工裝聯(lián)動(dòng)操作復雜性高的特點(diǎn)。為此，鍛件分廠(chǎng)在鍛造前針對性的進(jìn)行了全流程冷試聯(lián)動(dòng)操作演練。在鍛壓過(guò)程中，大鍛所、鍛件分廠(chǎng)技術(shù)骨干全程跟蹤，及時(shí)做好現場(chǎng)服務(wù);在成形的關(guān)鍵階段，各條線(xiàn)加班加點(diǎn)，科學(xué)調配早中夜班連續作戰;現場(chǎng)操作人員在緊湊的生產(chǎn)中高效完成工裝準備，依據關(guān)鍵控制點(diǎn)觀(guān)測動(dòng)態(tài)調整鍛造操作過(guò)程，并在鍛件高溫情況下進(jìn)行異形鍛件多點(diǎn)位的尺寸測量，全力保障生產(chǎn)進(jìn)度，確保了核電攻關(guān)產(chǎn)品的順利生產(chǎn)。
