為加快推動(dòng)礦井智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，進(jìn)一步加強礦井智能化信息化人才隊伍建設，近年來(lái)，趙莊二號井緊緊圍繞“機械化換人、自動(dòng)化減人”這一思想，堅持守正創(chuàng )新，做強“數智賦能”這一長(cháng)遠之計，致力解決資源枯竭、采掘一線(xiàn)職工老齡化、減輕職工勞動(dòng)強度等問(wèn)題，以“數智化”引領(lǐng)礦井高質(zhì)量發(fā)展。
科技助力減人提效
“科技就是第一生產(chǎn)力”。為充分發(fā)揮科技力量，該礦業(yè)務(wù)部門(mén)對井下綜采工作面進(jìn)行崗位分析，現場(chǎng)比照每項作業(yè)勞動(dòng)強度、同一作業(yè)內容重復率等關(guān)鍵數據，按照先易后難的原則，實(shí)施工作面的減人工作。在支護方面，利用轉載機尾后布置切頂支架代替單體柱支護方式,解決工作面轉載機尾人工回撤單體柱的勞動(dòng)強度及安全隱患問(wèn)題，同時(shí)引進(jìn)“進(jìn)、回風(fēng)滑移式超前支護架”，實(shí)現超前支護的機械化作業(yè)，徹底替代兩巷人工倒運單體柱的傳統作業(yè)模式。該礦綜采一隊技術(shù)員申敬瑞說(shuō)：“該設備的投入使用后，職工不用一根一根的去扛單體柱了，即減輕了體力，也保證了安全”。目前，綜采工作面單班減少崗位人員6人。下一步，該礦還將結合實(shí)際，將前后溜看護司機與控制臺集控司機進(jìn)行崗位合并，并改進(jìn)采煤機電纜拖纜裝置及利用機械設備替代清煤
工清煤作業(yè)，以解放變化作業(yè)崗位的勞動(dòng)作業(yè)強度及用人，通過(guò)自動(dòng)化建設實(shí)現提“效”增“安”。
智慧賦能提質(zhì)增效
“‘智能化’是高質(zhì)量發(fā)展的核心要素”。目前，趙莊二號井現有選運皮帶7部、井下主運皮帶6部、采掘皮帶10余部。“很難想像，就在去年，我們在原煤運輸過(guò)程，主運皮帶需要司機到皮帶卸載段查看皮帶的撒煤，并不時(shí)需要停機進(jìn)行人工清煤，如果遇到采掘皮帶在開(kāi)機瞬間出現飄帶跑偏，皮帶機頭可能存在片狀矸石卡堵等問(wèn)題，搞的我們天天跑上跑下，人人練了兩條飛毛腿，”趙莊二號井機電運行隊毋明告訴記者。過(guò)去，因為信息不暢通，井下人員往往各自為戰，并不清楚上一崗或下一崗發(fā)生的事情，通過(guò)電話(huà)或對講機溝通時(shí)，已經(jīng)出現皮帶溜煤、竄倉等情況，為此，該礦在尋求相關(guān)技術(shù)部門(mén)幫助的基礎，自主開(kāi)發(fā)建立集控系統，將井下主要場(chǎng)所安裝攝像頭和控制開(kāi)頭，終端系統集中在一個(gè)機房?jì)?，工作人員通過(guò)對各場(chǎng)所進(jìn)行觀(guān)察，有問(wèn)題可以第一時(shí)間啟動(dòng)應急機制，這樣即保證了運輸安全，也減輕了人員工作量。通過(guò)建立信息流，實(shí)施資源共享等。主運皮帶原崗位人員實(shí)現轉崗8人，工作面皮帶崗位單班減少人員4人，實(shí)現井上下皮帶的遠程操控無(wú)人值守。
隊伍建設素質(zhì)強效
“人才是第一資源，創(chuàng )新是第一動(dòng)力”。在人才培養轉型方面，該礦采取“走出去、請進(jìn)來(lái)“的方式，組織領(lǐng)導干部、技術(shù)人員率先學(xué)習數字化智能化先進(jìn)理念、自動(dòng)化編程、
網(wǎng)絡(luò )信息等內容，并組建礦內培訓授課團隊，對基層職工進(jìn)行集中授課，每周二將本周智能化推進(jìn)工作中的重點(diǎn)匯編成實(shí)培內容，組織現場(chǎng)操作人員培訓、實(shí)操，為一周礦井智能化相關(guān)作業(yè)打好基礎。目前共開(kāi)展培訓4期，參培人員共160人，極大地提升了礦井職工對數字化智能化的了解和認識，不斷助推傳統電工向網(wǎng)絡(luò )信息工程師轉型。自去年以來(lái)，該礦立項開(kāi)展創(chuàng )新項目4個(gè)、“五小”創(chuàng )新成果上報60余項、有效破解了礦井發(fā)展的制約難題，在解決人才難題的同時(shí)，也為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的人才支撐。
