一、基本情況
建筑、衛生陶瓷行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，是改善民生、滿(mǎn)足人民日益增長(cháng)的美好生活需要不可或缺的基礎制品業(yè)。建筑、衛生陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗煤、天然氣、電力等能源。我國不同建筑、衛生陶瓷企業(yè)生產(chǎn)能耗水平和碳排放水平差異較大，單位產(chǎn)品綜合能耗差距較大、能源管控水平參差不齊，節能降碳改造升級潛力較大。
根據《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標桿水平和基準水平(2021 年版)》，吸水率≤0.5%的陶瓷磚能效標桿水平為 4 千克標準煤/
平方米，基準水平為 7 千克標準煤/平方米;0.5%<吸水率≤10%
的陶瓷磚能效標桿水平為 3.7 千克標準煤/平方米，基準水平為 4.6
千克標準煤/平方米;吸水率>10%的陶瓷磚能效標桿水平為 3.5 千
克標準煤/平方米，基準水平為 4.5 千克標準煤/平方米;衛生陶瓷
能效標桿水平為 300 千克標準煤/噸，基準水平為 630 千克標準煤/
噸。截至 2020 年底，建筑、衛生陶瓷行業(yè)能效優(yōu)于標桿水平的產(chǎn)能占比小于 5%，能效低于基準水平的產(chǎn)能占比小于 5%。
二、工作方向
(一)加強先進(jìn)技術(shù)攻關(guān)，培育標桿示范企業(yè)。
研究建筑、衛生陶瓷應用電能、氫能、富氧燃燒等新型燒成技術(shù)及裝備，能耗智能監測和節能控制技術(shù)及裝備。建筑陶瓷研發(fā)電燒輥道窯、氫燃料輥道窯燒成技術(shù)與裝備，微波干燥技術(shù)及裝備。衛生陶瓷研發(fā) 3D 打印母模開(kāi)發(fā)技術(shù)和裝備。加大技術(shù)攻關(guān)力度，加快先進(jìn)適用節能低碳技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用，促進(jìn)陶瓷行業(yè)進(jìn)一步提升能源利用效率，減少碳排放。
(二)加快成熟工藝普及推廣，有序推動(dòng)改造升級。
1.推廣節能技術(shù)應用。建筑陶瓷推廣干法制粉工藝技術(shù)，連續球磨工藝技術(shù)，薄型建筑陶瓷(包含陶瓷薄板)制造技術(shù)，原料標準化管理與制備技術(shù)，陶瓷磚(板)低溫快燒工藝技術(shù)，節能窯爐及高效燒成技術(shù)，低能及余熱的高效利用技術(shù)等綠色低碳功能化建筑陶瓷制備技術(shù)。衛生陶瓷推廣壓力注漿成形技術(shù)與裝備，智能釉料噴涂技術(shù)與裝備，高強石膏模具制造技術(shù)、高強度微孔塑料模具材料及制作技術(shù)，高效節能燒成和微波干燥、少空氣干燥技術(shù)，窯爐余熱綜合規劃管理應用技術(shù)等衛生陶瓷制造關(guān)鍵技術(shù)。
2.加強清潔能源原燃料替代。建立替代原燃材料供應支撐體系，推動(dòng)建筑、衛生陶瓷行業(yè)能源消費結構逐步轉向使用天然氣等清潔能源，加大綠色能源使用比例，支持鼓勵建筑、衛生陶瓷企業(yè)利用自有設施、場(chǎng)地實(shí)施太陽(yáng)能利用、余熱余壓利用、分布式發(fā)電等，努力提升企業(yè)能源自給能力，減少對化石能源及外部電力依賴(lài)。
3.合理壓減終端排放。通過(guò)多污染物協(xié)同治理技術(shù)、低溫余熱循環(huán)回收利用技術(shù)等，實(shí)現顆粒物、二氧化硫、氮氧化物減排;通過(guò)低品位原料、固體廢棄物資源化利用技術(shù)與環(huán)保設備的改造升級，實(shí)現與相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同碳減排的目的。
三、工作目標
到 2025 年，建筑、衛生陶瓷行業(yè)能效標桿水平以上的產(chǎn)能比例均達到 30%，能效基準水平以下產(chǎn)能基本清零，行業(yè)節能降碳效果顯著(zhù)，綠色低碳發(fā)展能力大幅增強。
