自2002年承建山西省第一臺25兆瓦中溫中壓循環(huán)流化床機組-國營(yíng)五四一自備電廠(chǎng)技改工程以來(lái)，山西電建就致力于不斷提升高效低污染清潔燃燒的循環(huán)流化床機組安裝技術(shù)，先后承建了中壓、高壓、亞臨界、超臨界等各容量等級循環(huán)流化床機組已達40余臺。其中，該公司承建的山西平朔二期2臺30萬(wàn)千瓦工程4號機組，是山西省首臺亞臨界循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電機組。該機組投產(chǎn)后，該機組實(shí)現連續在網(wǎng)不間斷運行193天，刷新了當時(shí)全國30萬(wàn)千瓦同類(lèi)型機組連續長(cháng)周期運行紀錄。2018年12月9日，在第五屆中國工業(yè)大獎評比中，該項目再獲中國工業(yè)大獎表彰獎。
被譽(yù)為“世界藍”的山西晉能?chē)?臺35萬(wàn)千瓦低熱值煤供熱發(fā)電工程1號機組，是該公司承建的世界首臺35萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床機組，試運期間，各項指標均優(yōu)于《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》中燃氣機組排放標準，開(kāi)辟了低熱值煤高效、清潔利用的新里程。
在繼承中創(chuàng )新。世界首座，就要鑄世界級的精品。山西電建將平朔項目作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的品牌工程，作為攀升循環(huán)流化床機組安裝技術(shù)高峰的登頂項目，大膽創(chuàng )新，謀求突破。
機組壓力、溫度均高于普通機組——山西電建在高溫過(guò)熱器焊接中，采用了消除鍋爐受熱面管屏T91密封焊接裂紋的新工藝，減少了熱應力集中的情況，焊縫美觀(guān)，一次合格率達100%。在鍋爐水壓試驗中，59794道承壓焊口無(wú)滲漏、無(wú)變形，圓滿(mǎn)實(shí)現一次成功，贏(yíng)得業(yè)主方高度評價(jià)：“實(shí)現一次成功，靠得就是你們所發(fā)揚的超越自我、挑戰極限的工作精神。”
挑戰越大，成果越豐富。平朔項目的“汽輪機可拆卸式保溫技術(shù)”技術(shù)創(chuàng )新，獲全國電力建設科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎、山西省省級工法，“提高預埋電纜管利用率”“提高主廠(chǎng)房?jì)葔δɑ乙淮魏细衤?rdquo;兩項QC成果還獲全國電力建設優(yōu)秀質(zhì)量管理三等獎，共計32項技術(shù)創(chuàng )新成果和優(yōu)化施工方案，累計節約成本及創(chuàng )造效益達400余萬(wàn)元。
在施工中，建設者們針對機組采用外置式鍋爐換熱器結構，安裝要求高、檢修難度大的特點(diǎn)，改變傳統施工方案，采用固定數量分部進(jìn)行焊接和檢測作業(yè)，加大了作業(yè)難度，但實(shí)現了焊接質(zhì)量和工程進(jìn)度雙領(lǐng)跑，一攬子解決了業(yè)主方的機組投產(chǎn)進(jìn)度和運行隱患等問(wèn)題。
“機組不投產(chǎn)，工裝不下崗。”看著(zhù)穩定運行的2號機組，山西電建的建設者們這樣說(shuō)，“能夠圓滿(mǎn)完成世界首座循環(huán)流化床電廠(chǎng)建設任務(wù)，實(shí)現價(jià)值創(chuàng )造，就是我們的無(wú)上榮光。”
開(kāi)發(fā)超臨界循環(huán)流化床(CFB)鍋爐是國際CFB界的目標,它兼備了清潔利用劣質(zhì)燃料和高效發(fā)電兩個(gè)優(yōu)勢,對于煤炭的清潔開(kāi)發(fā)利用具有至關(guān)重要的地位..
