它叫什么名字,安裝在什么位置,屬于哪個(gè)系統,起什么作用,工作原理是什么,這些你都清楚嗎?

設備名稱(chēng):間接冷卻塔管束
工作原理及作用:
汽動(dòng)給水泵的排汽進(jìn)入主機表凝式間接空冷系統統一進(jìn)行冷卻,循環(huán)水泵布置在空冷塔附近,每臺機組配置2×50%變頻循環(huán)水泵,空冷散熱器塔外垂直布置,每座塔內兩臺機組的散熱器扇共12段交叉布置,對汽機房循環(huán)水進(jìn)行冷卻。

設備名稱(chēng):閉式水泵
工作原理及作用:
一般供給電泵、給水泵密封冷卻水、凝泵密封水、發(fā)電機氫冷器等要求水質(zhì)好的系統,閉式水自循環(huán),并通過(guò)冷卻器與開(kāi)式水來(lái)的循環(huán)水換熱,對閉式循環(huán)水起加壓和循環(huán)的作用。

設備名稱(chēng):高壓加熱器
工作原理及作用:
提高機組效率,提高給水溫度,進(jìn)而減少進(jìn)入鍋爐的給水和爐膛的溫差,減少了溫差換熱損失。利用汽輪機各級抽汽來(lái)加熱不同溫度的鍋爐給水,通過(guò)各級加熱器最終給水溫度上升到一定值進(jìn)入鍋爐汽包。利用汽輪機抽汽,對給水、凝結水進(jìn)行加熱,其目的是提高整個(gè)熱力系統經(jīng)濟性。

設備名稱(chēng):抽真空泵
工作原理及作用:
通俗來(lái)講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。在泵腔內形成通過(guò)旋轉產(chǎn)生體積的變化而將氣體排出泵外,主要是在吸氣過(guò)程中,吸氣腔體積增大,真空度降低,將容器內氣體吸入泵腔,在排氣過(guò)程中體積變小,壓強增大,最終通過(guò)油封將吸入的氣體排出泵外。

設備名稱(chēng):密封風(fēng)機
工作原理及作用:
鍋爐密封風(fēng)機,如其名,主要是密封作用,防止漏氣,和漏風(fēng)量達到一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,并維持內部壓力不變。從磨機機架內壁密封空氣通過(guò)一個(gè)機動(dòng)的空氣管道進(jìn)入中心套,再通過(guò)中心套上的溝槽和軸頸到達磨輥的空氣密封處。這些密封圍繞軸密封形成迷宮環(huán)式(多個(gè)密封空氣室)密封,密封空氣室密封壓力超過(guò)磨輥風(fēng)室的壓力,因此阻止了原料進(jìn)入軸端密封以造成損傷。

設備名稱(chēng):?jiǎn)?dòng)疏水泵
工作原理及作用:
將一級加熱器疏水送入本級加熱器出口給水管中的泵。把疏水箱中的水重新打回除氧器,進(jìn)行再利用,防止消耗浪費。疏水箱中的水都是軟水,是蒸汽管道疏水,過(guò)熱器疏水等和汽包快排排進(jìn)來(lái)的,可以再利用。

設備名稱(chēng):軸流式送風(fēng)機
工作原理及作用:
克服空氣預熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力,輸送燃燒風(fēng),維持燃料充分燃燒。當風(fēng)機的葉輪在電機帶動(dòng)下旋轉時(shí),葉片在氣體中運行,給氣體一個(gè)作用力,氣體收到葉片的推擠后便沿著(zhù)風(fēng)機軸的方向不斷由進(jìn)口流向入口。

設備名稱(chēng):輸煤皮帶機
工作原理及作用:
物料置于上分支上,利用驅動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線(xiàn)。輸送平穩,物料與輸送帶間沒(méi)有相對運動(dòng),能夠避免對輸送物的損壞。

設備名稱(chēng):脫硫漿液循環(huán)泵
工作原理及作用:
循環(huán)泵的作用是連續不斷地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層,并為霧化噴嘴提供工作壓力。使漿液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化,以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。葉輪在電機帶動(dòng)下高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過(guò)葉輪后,壓能和動(dòng)能都能得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處,同時(shí)在泵的入口形成負壓,介質(zhì)在大氣壓的作用下自動(dòng)吸進(jìn)葉輪補充,由于離心泵不停地工作,將介質(zhì)吸進(jìn)壓出,形成連續流動(dòng),不停地將介質(zhì)輸送出去。

設備名稱(chēng):離心式一次風(fēng)機
工作原理及作用:
主要是給空氣加壓到一定的值,靠風(fēng)壓把煤粉吹入爐膛燃燒,風(fēng)中的氧氣作為燃燒的助燃氣體。輸入電功率透過(guò)電機帶動(dòng)風(fēng)機葉輪旋轉,達到對氣體產(chǎn)生吸風(fēng)或抽風(fēng)效果,風(fēng)機由進(jìn)風(fēng)口、葉輪、外殼、電機等元件組成。電機:將電功率轉成機械功率,帶動(dòng)葉輪旋轉;進(jìn)風(fēng)口:導引氣體流暢的進(jìn)入葉輪;葉輪:將旋轉時(shí)的動(dòng)能移轉給氣體。

設備名稱(chēng):空壓機
工作原理及作用:
汽輪機或電動(dòng)機帶動(dòng)壓縮機主軸葉輪轉動(dòng),在離心力作用下,氣體被甩到工作輪后面的擴壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶,前面的氣體從工作輪中間的進(jìn)氣部分進(jìn)入葉輪,由于工作輪不斷旋轉,氣體能連續不斷地被甩出去從而保持了氣壓機中氣體的連續流動(dòng)。氣體因離心作用增加了壓力,還可以很大的速度離開(kāi)工作輪,氣體經(jīng)擴壓器逐漸降低了速度,動(dòng)能轉變?yōu)殪o壓能,進(jìn)一步增加了壓力。如果一個(gè)工作葉輪得到的壓力還不夠,可通過(guò)使多級葉輪串聯(lián)起來(lái)工作的辦法來(lái)達到對出口壓力的要求。級間的串聯(lián)通過(guò)彎通,回流器來(lái)實(shí)現。

設備名稱(chēng):汽包
工作原理及作用:
汽包是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的樞紐,保證鍋爐正常的水循環(huán),另外里面裝有汽水分離裝置,加上連排,可以保證蒸汽品質(zhì),有一定的水量、有一定的蓄熱能力,可以減緩汽壓的變化速度,能保證鍋爐安全運行。氣壓通過(guò)水循環(huán)導致氣壓下降或上升,也可以理解為汽包是氣體和水分融合后形成的氣壓變化,極限壓力中的空氣與水分子會(huì )提高氣體的壓力上升,導致高壓達到一定數值后產(chǎn)生的壓力集分子。工業(yè)中汽包罐是能夠承受汽包產(chǎn)生的空氣壓力和水位壓力的一種工業(yè)設備。

設備名稱(chēng):磨煤機分離器
工作原理及作用:
也叫動(dòng)態(tài)分離器,解決自然分離的不足,大多數磨煤機的分離器都是利用旋轉、慣性、重力等分離原理,但那是靠氣流本身的動(dòng)力進(jìn)行分離的,不夠徹底,很多返回到磨煤機內的煤粉中粗細夾雜,就是說(shuō)已經(jīng)細度合格的煤粉又被帶回到磨煤機內反復磨制,會(huì )增加制粉電耗和磨損。如果采用動(dòng)態(tài)分離器,利用電動(dòng)機帶動(dòng),在一定的轉速下分離效果更好,分離效率更高。

設備名稱(chēng):氣動(dòng)隔絕門(mén)
工作原理及作用:
主要用于鍋爐煙風(fēng)管道系統各種輔機(送風(fēng)機、一次風(fēng)機、增壓風(fēng)機、磨煤機、引風(fēng)機等)的可靠隔絕。氣動(dòng)隔絕門(mén)以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)電磁閥改變氣缸的進(jìn)氣方向,推動(dòng)隔絕門(mén)動(dòng)作,從而實(shí)現控制風(fēng)道的通斷。

設備名稱(chēng):GIS封閉式組合電器
工作原理及作用:
全部采用SF6氣體作為絕緣介質(zhì),并將所有的高壓電器元件密封在接地金屬筒中金屬封閉開(kāi)關(guān)設備。它是由斷路器、母線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線(xiàn)、套管等8種高壓電器組合而成的高壓配電裝置,全稱(chēng)為Gas Insulated Substation。
后續還有,敬請期待……

設備名稱(chēng):戶(hù)外變電裝置
工作原理及作用:
是一種高壓開(kāi)關(guān)設備、配電變壓器和低壓配電裝置,按一定接線(xiàn)方案排成一體的工廠(chǎng)預制戶(hù)內、戶(hù)外緊湊式配電設備,即將高壓受電、變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起,安裝在一個(gè)防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動(dòng)的鋼結構箱體內,機電一體化,全封閉運行。

設備名稱(chēng):化水車(chē)間
工作原理及作用:
化水車(chē)間的任務(wù)是將從江河提取的“原水”,經(jīng)過(guò)各種物理和化學(xué)工藝,凈化為“生活水”、“工業(yè)水”、“除鹽水”, 另外還承擔鍋爐防腐及水質(zhì)監督,部分電廠(chǎng)還要承擔煤質(zhì)和灰分化驗,有的還要制氫。通過(guò)一定的處理使水質(zhì)合格,送往鍋爐產(chǎn)生蒸汽,推動(dòng)汽輪機帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。

設備名稱(chēng):低壓開(kāi)關(guān)柜
工作原理及作用:
開(kāi)關(guān)柜的主要作用是在電力系統進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉換的過(guò)程中,進(jìn)行開(kāi)合、控制和保護用電設備。開(kāi)關(guān)柜內的部件主要有斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)、操作機構、互感器以及各種保護裝置等組成。開(kāi)關(guān)柜是一種電氣設備,開(kāi)關(guān)柜外線(xiàn)先進(jìn)入柜內主控開(kāi)關(guān),然后進(jìn)入分控開(kāi)關(guān),各分路按其需要設置,如儀表,自控,電動(dòng)機磁力開(kāi)關(guān),各種交流接觸器等;有的還設高壓室與低壓室開(kāi)關(guān)柜,設有高壓母線(xiàn),如發(fā)電廠(chǎng)等;有的還設有為保主要設備的低周減載。

設備名稱(chēng):變壓器
工作原理及作用:
變壓器的作用一般有兩種,一種是升降壓作用,另一種是阻抗匹配作用。當原線(xiàn)圈中的電流增大時(shí),這個(gè)線(xiàn)圈在鐵芯中產(chǎn)生的磁場(chǎng)也增強,這時(shí),在副線(xiàn)圈上就要產(chǎn)生感應電流,感應電流的方向與原線(xiàn)圈中的電流方向相反。當原線(xiàn)圈中的電流在減小時(shí),電流在鐵芯上產(chǎn)生的磁場(chǎng)也減弱,這時(shí)在副線(xiàn)圈中就產(chǎn)生了與原線(xiàn)圈電流方向相同的電流,這個(gè)電流在鐵芯上產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與原線(xiàn)圈在鐵芯中產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相同。如此變化下去,原線(xiàn)圈中由于電流的改變,就在副線(xiàn)圈中產(chǎn)生了電流。

設備名稱(chēng):電動(dòng)蝶閥
工作原理及作用:
由調節型電動(dòng)執行機構和閥桿連接調試好以后,以電能作為驅動(dòng)力來(lái)驅動(dòng)硬密封蝶閥閥板,作0~90°部分回轉運動(dòng)。接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的4~20mA信號來(lái)精確控制閥門(mén)開(kāi)度,從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數的調節和控制。

設備名稱(chēng):抽真空泵
工作原理及作用:
真空泵的作用有兩個(gè),一個(gè)是在汽動(dòng)階段建立真空,另一個(gè)是在運行中將凝汽器中的不凝結氣體(比如漏進(jìn)凝汽器的空氣之類(lèi),如果積聚太多會(huì )影響凝汽器效率)抽出去。機組真空的話(huà),在凝汽式機組中,是靠將乏汽(做完功的蒸汽)通過(guò)循環(huán)水冷卻凝結后,由于水汽的體積差,形成真空的,并不是靠真空泵來(lái)維持,特別是大型機組,光靠真空泵的出力是肯定不夠的。

設備名稱(chēng):電動(dòng)給水泵
工作原理及作用:
給水泵是給鍋爐上水,維持鍋爐水位的泵。其工作原理是將除氧器除氧后的水(大型機組一般還要通過(guò)高壓加熱器進(jìn)行加熱)送往鍋爐汽水系統中(汽包爐的話(huà)就進(jìn)汽包,再由降水管分配至水冷壁,如果是直流爐就直接進(jìn)入水冷壁下集箱)。有些電廠(chǎng)為了降低廠(chǎng)用電率,在機組中同時(shí)配備電動(dòng)給水泵與汽動(dòng)給水泵,電動(dòng)給水泵只在機組啟動(dòng)或故障檢修階段使用,機組運行穩定后切換至汽動(dòng)給水泵工作模式,由輔汽系統帶動(dòng)小汽輪機為給水泵提供動(dòng)力,從而降低廠(chǎng)用電指標,并可提高機組熱效率。

設備名稱(chēng):汽輪機EH油系統
工作原理及作用:
汽輪機EH油系統即汽輪機調速油系統,是用于調速控制系統的壓力油,采用抗高溫的抗燃油(EH油),又稱(chēng)高壓抗燃油系統。汽輪機EH油與主油箱分離運行,主要是因為汽輪機的調速油系統與潤滑油系統各自獨立。EH油系統主要由EH油箱、油泵、閥門(mén)、濾網(wǎng)、控制塊、溢流閥、蓄能器、EH供回油管、冷油器以及一套自循環(huán)濾油系統和自循環(huán)冷卻系統組成。

設備名稱(chēng):頂軸油裝置
工作原理及作用:
頂軸油裝置是在汽輪發(fā)電機組在盤(pán)車(chē)、啟動(dòng)、停機過(guò)程中起頂起轉子的作用。其工作原理是由頂軸裝置所提供的高壓油在轉子和軸承油囊(橢圓軸承均設有高壓頂軸油囊)之間形成靜壓油膜,強行將轉子頂起,避免汽輪機低轉速過(guò)程中軸頸與軸瓦之間的干摩擦,防止低速碾瓦,減少盤(pán)車(chē)力矩,對轉子和軸承的保護起著(zhù)重要作用。
在汽輪發(fā)電機組運行時(shí)頂軸油囊的壓力代表該點(diǎn)軸承的油膜壓力,是監視軸系標高變化、軸承載荷分配的重要手段之一。頂軸通過(guò)濾油器、經(jīng)油泵工作后,壓力油進(jìn)入分流器,經(jīng)單向節流閥、單向閥,最后進(jìn)入各軸承,通過(guò)調整單向節流閥可控制進(jìn)入各軸承的油量及油壓,使軸頸的頂起高度在合理的范圍內。泵出口油壓由溢油閥調整。

設備名稱(chēng):軸封加熱器
工作原理及作用:
軸封加熱器為表面式熱交換器,用于凝結軸封漏汽和門(mén)桿漏汽。汽輪機采用內泄式軸封系統時(shí),一般設有軸封加熱器(亦稱(chēng)軸封冷卻器),用以加熱凝結水,回收軸封漏汽,從而減少軸封漏汽及熱量損失。軸封加熱器以及與之相連的汽輪機軸封汽室依靠軸封風(fēng)機維持負壓狀態(tài),以防止蒸汽漏入環(huán)境或潤滑油系統,為維持汽側微負壓,必須有足夠的凝結水量流過(guò)軸封加熱器,以確保上述漏氣完全凝結。

設備名稱(chēng):皮帶稱(chēng)重式給煤機
工作原理及作用:
稱(chēng)重式給煤機的作用是精確地定量向磨煤機輸送燃料。給煤機由機體、輸煤皮帶、驅動(dòng)裝置、稱(chēng)重裝置、清掃裝置、取樣裝置、皮帶堵煤及斷煤報警裝置等設備構成。給煤機上端通過(guò)原煤管與煤倉相連,下部通過(guò)落煤管連接磨煤機入口,工作時(shí)由驅動(dòng)裝置帶動(dòng)皮帶將原煤管落下的燃料輸送至磨煤機內,其稱(chēng)重裝置通常是由兩根跨距托輥和一根稱(chēng)重輥組成稱(chēng)重平臺,配以雙懸梁垂直式稱(chēng)重傳感器,通過(guò)電子控制裝置實(shí)現連續稱(chēng)重。

設備名稱(chēng):刮板式撈渣機
工作原理及作用:
刮板式撈渣機主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來(lái),常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機其機械部分主要有關(guān)斷門(mén)和撈渣機兩部分構成。工作原理:爐渣自冷灰斗經(jīng)關(guān)斷門(mén)落入撈渣機的上槽體內,槽內儲滿(mǎn)冷卻水(水溫≤60℃),紅渣驟冷?;?,經(jīng)環(huán)形鏈條牽引的角鋼型刮板提升,在提升過(guò)程中進(jìn)行初步脫水后排入渣倉,再經(jīng)由排渣裝置直接裝車(chē)外運或采用傳輸皮帶輸送至指定地點(diǎn)供綜合利用,亦可經(jīng)碎渣機破碎后進(jìn)入渣池,通過(guò)水力輸送進(jìn)行回收處理。

設備名稱(chēng):恒力彈簧
工作原理及作用:
彈簧式恒力支吊架根據力矩平衡原理設計。它依靠精巧的幾何設計,使負荷力矩和彈簧力矩在工作過(guò)程中始終平衡,以保持恒定的支承力,可以消除或減小對管道或設備的附加應力。當管道系統內某吊點(diǎn)的熱位移大于12mm,宜選用恒吊來(lái)支承,以避免管道系統產(chǎn)生危險的彎曲應力及不利的應力轉移。
主輔彈簧式恒力支吊架是按主彈簧力與輔助彈簧力共同作用下合力恒定的原理設計的。

設備名稱(chēng):金屬波紋補償器
工作原理及作用:
波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線(xiàn)、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置,屬于一種補償元件??蓪S向,橫向,和角向位移的的吸收。,宜選用恒吊來(lái)支承,以避免管道系統產(chǎn)生危險的彎曲應力及不利的應力轉移。

設備名稱(chēng):球形耐磨彎頭
工作原理及作用:
球形耐磨彎頭、球形耐磨三通,是在彎曲的部位加大空間,起到緩沖的作用,具有硬度高、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn),主要是硬度高,耐磨性能好,使用壽命長(cháng)。