事實(shí)證明，從廢舊鋰電池中回收有價(jià)值的鈷鋰金屬已經(jīng)成為了降低電池成本和保障原料供應的重要途徑。
近期，加拿大鋰離子電池資源回收公司Li-Cycle Corp完成了其第一批商業(yè)回收電池材料的裝運，其中包含鈷鎳鋰等金屬材料。
Li-Cycle成立于2016年，是一家清潔技術(shù)公司，其使命是解決全球壽命終止的鋰離子電池問(wèn)題，并滿(mǎn)足對關(guān)鍵電池材料迅速增長(cháng)的需求。
據了解，Li-Cycle開(kāi)發(fā)出一項獨特的技術(shù)，可通過(guò)兩步機械和濕法冶金“濕化學(xué)”工藝，實(shí)現鋰離子電池中所有材料的80%至100%的回收。Li-Cycle的處理技術(shù)能夠回收鋰離子光譜中正極和負極材料的所有變體，而無(wú)需分類(lèi)為特定的化學(xué)。
具體而言，Li-Cycle的兩步走工藝首先要用機械方法縮小電池尺寸，將電池破碎去掉塑料和金屬。
第二步是利用濕法冶金、濕法化學(xué)工藝進(jìn)行電池回收，把金屬碎片一個(gè)接一個(gè)地去除有價(jià)值的成分，如碳酸鋰、鋰、鈷、銅、鋁、石墨、鐵、磷酸鐵等。
當前，Li-Cycle的示范工廠(chǎng)已對Li-Cycle Technology™進(jìn)行了重要驗證，并確認了其可擴展至商業(yè)水平。
據了解，Li-Cycle Technology™路線(xiàn)圖分為再生技術(shù)工藝—商業(yè)工廠(chǎng)開(kāi)發(fā)—電池回收—資源回收—電池金屬幾個(gè)階段。
迄今為止，Li-Cycle已完成三個(gè)研發(fā)計劃/物理驗證工作流程。該公司目前正在運營(yíng)一個(gè)綜合示范工廠(chǎng)，電池粉碎產(chǎn)能為5000噸，并且正處于商業(yè)工廠(chǎng)開(kāi)發(fā)的進(jìn)展階段。瞄準未來(lái)龐大的廢舊動(dòng)力電池回收市場(chǎng)，其正計劃全面擴大第二個(gè)工廠(chǎng)的產(chǎn)能。
Li-Cycle的物理驗證工作流以“按比例縮小”為前提，即相對于商業(yè)規模按比例縮小。每個(gè)縮減階段都專(zhuān)注于特定關(guān)鍵績(jì)效指標的驗證。
事實(shí)上，隨著(zhù)電氣化進(jìn)程推進(jìn)，主機廠(chǎng)、電池廠(chǎng)和材料企業(yè)在電池回收利用的合作正在進(jìn)一步加深。
包括奧迪、寶馬、大眾、特斯拉、豐田等國際車(chē)企當前都在布局廢舊電池回收利用，將其作為電池材料的重要來(lái)源。
同時(shí)，三星SDI、LG化學(xué)、SKI等國際電池巨頭也在與優(yōu)美科、巴斯夫等國際正極材料企業(yè)合作，布局廢舊動(dòng)力電池回收，為其增添新的原材料供應渠道，進(jìn)而降低原材料采購成本。
