技術(shù)貼：垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)滲濾液的處理

垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液主要來(lái)自于垃圾本身持水、垃圾分解產(chǎn)生的液體以及垃圾收運過(guò)程中帶入的雨水。垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液具有氨氮含量高、有機污染物濃度高、含鹽量高、組分復雜，水質(zhì)水量變化波動(dòng)幅度大等特點(diǎn)，導致處理難度較大。

垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液的特點(diǎn)

1、有機污染物濃度高、可生化性好

垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液CODcr高達20000~60000mg/L，BOD5為10000~30000mg/L，屬高濃度有機廢水。滲濾液中絕大部分有機化合物為可溶性有機物，大約90%的可溶性有機碳由短鏈的可揮發(fā)性脂肪酸組成，其主要成分為乙酸、丙酸和丁酸，其次是帶多羧基和芳香族羧基的灰黃酶酸，因此滲濾液的可生化性較好。

2、氨氮濃度高

滲濾液中氨氮濃度可高達1000~3000mg/L，滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占總氮的75%~90%。

3、鹽份含量高

滲濾液中的含鹽量通常高達10000mg/L以上，采用膜處理會(huì )由于滲透壓過(guò)大造成產(chǎn)水率過(guò)低，僅采用普通生化處理會(huì )因為含鹽量過(guò)高造成啟動(dòng)困難，負荷較低，運行不穩，甚至無(wú)法運行。

4、水量與水質(zhì)變化波動(dòng)幅度大

滲濾液的產(chǎn)生量受城市垃圾收運系統類(lèi)型、垃圾的組成、降雨等因素影響。滲濾液的日產(chǎn)量約為垃圾量的5%~40%。污染物濃度的變化幅度也達到3~5倍。

滲濾液處理常用技術(shù)路線(xiàn)

1、生化+高級氧化+深度處理

滲濾液的有機污染物濃度高且可生化性好，生化處理工藝是處理高濃度有機廢水最為徹底和經(jīng)濟的工藝，可以在比較經(jīng)濟的條件下大幅度降解有機污染物，同時(shí)發(fā)揮脫氮除磷的效果，使得滲濾液總體處理成本較為節省。由于滲濾液中還包括許多難降解大分子有機物，采用生化處理技術(shù)處理后，總會(huì )保留一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”。工程實(shí)踐表明，采用多種生化處理工藝，均可將滲濾液的CODcr降至1000mg/L以下，去除率非?？捎^(guān)，但出水一般不能直接達到排放標準要求。

2、生化+膜工藝處理

滲濾液經(jīng)過(guò)生化處理后進(jìn)一步采用膜工藝處理是目前最常用的滲濾液處理方法，該工藝出水水質(zhì)好，可達到回用水的標準，對于滲濾液水質(zhì)和水量的波動(dòng)性也具有較高的抗變能力，運行穩定性高。經(jīng)過(guò)膜分離處理后，污染物的效果是顯而易見(jiàn)的，經(jīng)分離后的出水能夠國家相應的排放標準。而且膜技術(shù)具有能夠連續化操作，機械化程度高，易于管理，水質(zhì)的不穩定對膜處理的效果的影響較小。

3、采用膜工藝處理或蒸發(fā)處理

碟管式反滲透DTRO膜具有抗污染性好，膜通量較高，使用壽命較長(cháng)等特點(diǎn)，碟管式反滲透DTRO膜前端只需經(jīng)過(guò)砂濾保護便可直接處理滲濾液，即使在高濁度、高SDI值、高鹽分、 高COD的情況下，也能經(jīng)濟有效穩定運行。

MVC蒸發(fā)工藝處理滲瀝液具有啟動(dòng)快，耗能小，濃縮液比例低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。蒸發(fā)工藝存在的問(wèn)題有：一是冷凝液中含有揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機酸和氨等污染物，需要進(jìn)一步處理方可達標，處理成本相對較高;二是滲瀝液原液中 COD 比較高時(shí)，反應釜內容易起泡，直接影響出水水質(zhì)和濃縮倍數，可投加消泡劑解決，費用較高;氨氮大部分轉移到冷凝液中，后續采用離子交換處理時(shí)，樹(shù)脂更換頻率高。

技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)

1、準確預測設計水量和水質(zhì)

準確預測設計水量和水質(zhì)是工程設計的基礎，垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液的日產(chǎn)生量應考慮集料坑中垃圾的停留時(shí)間、主要成分以及當地的降雨量等因素，垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液的水量和水質(zhì)可參考同地區垃圾焚燒廠(chǎng)的運行數據。

目前我國正大力推廣垃圾分類(lèi)和推進(jìn)餐廚垃圾處理系統的建設，進(jìn)入垃圾焚燒廠(chǎng)的垃圾組分必將發(fā)生一定的變化，餐廚垃圾的比例將逐漸降低，垃圾含水率將隨著(zhù)餐廚垃圾的比例降低而減小。預計進(jìn)入焚燒廠(chǎng)的生活垃圾所產(chǎn)生的滲濾液水量將逐漸減小，污染物的濃度也將呈下降趨勢。

2、生化處理

垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液的COD較高，直接采用好氧工藝則曝氣系統耗能過(guò)高，因此滲濾液原液應先經(jīng)過(guò)厭氧反應器降低有機污染物濃度后再進(jìn)行好氧工藝處理。滲濾液中的氨氮濃度一般在500~2500mg/L，因此好氧處理單元應選用脫氮負荷高、脫氮效果好的工藝。膜生化反應器(MBR)由于超濾對微生物完全截留，使微生物的泥齡達到并且遠遠超過(guò)了硝化微生物生長(cháng)所需的時(shí)間，并且可以繁殖、聚集達到完全硝化所需的硝化微生物濃度，這樣使得廢水中的氨氮能夠完全硝化，同樣污泥齡的延長(cháng)以及高濃度的微生物也大大提高了對有機污染物的去除。

3、膜系統的選擇

膜系統的選擇受設計出水標準的影響，當出水僅需滿(mǎn)足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標準》(GB16889-2008)時(shí)，可以?xún)?yōu)先選擇納濾膜，濃縮液比例低，且由于納濾對一價(jià)離子的去除效果有限，濃縮液中的一價(jià)鹽含量較少，濃液可經(jīng)過(guò)適當處理后回流至生化系統，無(wú)須擔心一價(jià)鹽累積的問(wèn)題。

當出水不允許排放，需要回用和實(shí)現“零排放”時(shí)，由于納濾出水中氯離子不能達到回用水標準要求，因此膜系統應選擇采用反滲透膜或者“納濾+DTRO膜”組合膜工藝。出水可達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中的敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統補充水標準以及和《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)道路清掃、城市綠化、車(chē)輛沖洗標準，回用水可用于焚燒廠(chǎng)冷卻系統補水和廠(chǎng)區的道路清掃、車(chē)輛沖洗以及綠化灌溉。

濃縮液處理的新思路

近年來(lái)，對于新建垃圾焚燒廠(chǎng)的環(huán)保要求越來(lái)越高，許多新建的垃圾焚燒廠(chǎng)均要求滲濾液處理后回用以及“零排放”的要求，對滲濾液處理系統的設計提出了更高的要求。滲濾液經(jīng)過(guò)膜處理后的清液可以達到回用的標準，與此同時(shí)產(chǎn)生的濃縮液如何處理是“零排放”的關(guān)鍵。

生活垃圾焚燒飛灰必須進(jìn)行必要的固化和穩定化處理之后方可外運處理，飛灰穩定化處理技術(shù)主要有熔融、燒結、固化、藥劑等，一般采用固化法同時(shí)添加螯合劑達到飛灰穩定化，飛灰固化過(guò)程中需要消耗水，可使用滲濾液濃縮液作為飛灰固化的水源，節約用水的同時(shí)，可實(shí)現對滲濾液濃縮液中重金屬離子的穩定化處理。

總結

目前，在滲濾液處理上膜系統處理效果明顯，利用碟管式反滲透DTRO膜來(lái)處理垃圾滲濾液，運行成本低，出水效果好。

隨著(zhù)垃圾焚燒廠(chǎng)滲濾液組成復雜、污染物濃度極高，處理難度較大，處理標準也在不斷提高，滲濾液的處理應從整個(gè)垃圾焚燒廠(chǎng)考慮 ，水處理界的專(zhuān)家們也在積極探索更多的滲濾液處理工藝。