多年來(lái)，什邡一直堅定不移地實(shí)施“工業(yè)強市”，形成了以食品健康產(chǎn)業(yè)為龍頭，高端裝備制造為重點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)格局。2011年，科新機電取得了民用核安全機械設備制造許可證書(shū)，什邡自此正式進(jìn)軍核電制造領(lǐng)域。
去年，科新機電與中國核動(dòng)力研究設計院達成了合作，由中國核動(dòng)力研究設計院設計，科新機電制造，歷時(shí)一年半，共同努力完成了“華龍一號”海外首堆暨巴基斯坦卡拉奇2號核電機組一體化堆頂結構總成的研制。
科新機電負責人坦言，在一體化堆頂結構總成制作中，曾遇到了不少難題。
結構成型精度的控制尤為重要，筒體壁厚、筒體截面橢圓度、筒體圓柱度的誤差控制，直接影響日后使用的精準和快捷。焊縫接頭的優(yōu)化，直接影響構建的內在質(zhì)量?？菩聶C電技術(shù)人員將多年來(lái)生產(chǎn)壓力容器的技術(shù)移植到“華龍一號”一體化堆頂結構裝置的研制上，大大滿(mǎn)足了裝置精度要求。
此外，結構裝置的時(shí)效處理也是關(guān)鍵環(huán)節。構件一般要通過(guò)熱處理、自然時(shí)效、震動(dòng)時(shí)效的方式來(lái)處理，目的是讓構件內應力均勻化，達到長(cháng)時(shí)間使用尺寸穩定不易變形的效果。
來(lái)自中國核動(dòng)力研究設計院多個(gè)部門(mén)單位的科研、工程、采購人員齊聚試驗車(chē)間，見(jiàn)證了載荷試驗全程。此次試驗共進(jìn)行了1組靜載荷試驗和1組動(dòng)載荷試驗，從更加嚴苛的工況條件檢驗了一體化堆頂結構的強度，確保了未來(lái)使用的安全。
記者了解到，一體化堆頂結構是由核動(dòng)力院自主研發(fā)的國產(chǎn)第三代核電關(guān)鍵設備，具備完整自主知識產(chǎn)權，滿(mǎn)足國內外先進(jìn)核電法規標準，填補了多項核電領(lǐng)域的技術(shù)空白。
一體化堆頂憑著(zhù)其形象的外形與關(guān)鍵的功能，被譽(yù)為“華龍一號”的“龍首”。相比傳統的核電堆頂結構，一體化堆頂實(shí)現了設備一體化和功能集成式設計，大大減少了反應堆換料時(shí)壓力容器開(kāi)扣蓋操作工序，節省了反應堆換料時(shí)間，提高了反應堆的經(jīng)濟性;同時(shí)，它還兼顧了對CRDM的定位、支承、抗震保護、通風(fēng)散熱等重要功能，保障了核電運行過(guò)程中的安全。
試驗的成功，不僅標志著(zhù)核電領(lǐng)域中國軍團強勢崛起，更為德陽(yáng)打造“裝備智造之都”注入強大動(dòng)能。
