2025年2月5日，春節假期剛過(guò)，中油寶世順新能源管材廠(chǎng)已呈現出一派繁忙的生產(chǎn)景象。生產(chǎn)線(xiàn)上，鋼板經(jīng)過(guò)卷曲、焊接、成型等工序，最終變?yōu)榫扌洼斔摴?，準備發(fā)往沙特。據焊接高級技師任明明介紹：“每天生產(chǎn)42根鋼管，焊縫長(cháng)度超過(guò)60米，生產(chǎn)強度極大。”這批鋼管的管徑達到2032毫米，壁厚14.27毫米，徑厚比高達145，對焊接技術(shù)提出了更高要求。
為了提升焊接質(zhì)量，工廠(chǎng)首次采用了手持式坡口機，并引入成型輥梁校平、樣筒測圓等技術(shù)手段，使得焊縫一次通過(guò)率達到95%以上，較以往提升了約10%。同時(shí)，嚴格控制每根鋼管的尺寸誤差，通過(guò)自動(dòng)化控制設備將誤差控制在±10毫米，遠超客戶(hù)要求的±100毫米標準。截至2月5日，已有1352根鋼管完成集港，預計五六月份將完成全部生產(chǎn)目標。
沙特地處阿拉伯半島，超過(guò)80%的國土被沙漠覆蓋，水資源極度依賴(lài)海水淡化和跨區域輸送。輸水管道不僅要應對超長(cháng)輸送距離，還需承受極端氣候的影響，因此對材料強度、耐腐蝕性和施工便捷性有著(zhù)極高的要求。長(cháng)期以來(lái)，沙特輸水管道市場(chǎng)被歐美日企業(yè)所主導，但中油寶世順此次成功獲得訂單，打破了國際巨頭的壟斷，展現了中國制造在全球高端管道市場(chǎng)的競爭力。
中油寶世順(秦皇島)鋼管有限公司是我國首家具備全流程生產(chǎn)單根18米大口徑螺旋埋弧焊管能力的企業(yè)，其生產(chǎn)線(xiàn)具有多項行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。通過(guò)數字孿生技術(shù)實(shí)現螺旋與直縫雙工藝焊管的柔性切換，提高了生產(chǎn)效率。在此次沙特項目中，這一技術(shù)創(chuàng )新使得工廠(chǎng)能夠高效應對大口徑、高精度輸水管的生產(chǎn)挑戰。同時(shí)，采用JCOE成型工藝生產(chǎn)的單根18.3米鋼管，比傳統12米管道減少了31%的對接焊縫，提高了施工安全性和效率。產(chǎn)品性能達到X80鋼級油氣管線(xiàn)的標準，能夠在高溫、高壓環(huán)境下保持穩定運行。
此次沙特獨立輸水管線(xiàn)項目的成功落地，不僅進(jìn)一步鞏固了中油寶世順在國際市場(chǎng)的影響力，也為未來(lái)進(jìn)入更多“一帶一路”沿線(xiàn)國家奠定了基礎。從技術(shù)研發(fā)到市場(chǎng)突破，中油寶世順用實(shí)力證明了“中國制造”在全球基礎設施建設中的卓越表現。
