Greensteel Australia和全球煉鋼技術(shù)領(lǐng)導者Danieli將合作建設一座年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸的軋鋼廠(chǎng),該軋鋼廠(chǎng)將完全由綠色氫提供動(dòng)力。
首個(gè)綠色鋼鐵工廠(chǎng)將位于澳大利亞新南威爾士州。意大利金屬加工和供應商 Danieli 將與 Greensteel Australia 合作開(kāi)發(fā)該工廠(chǎng),目標是在 2026 年底開(kāi)始運營(yíng)。
鋼鐵生產(chǎn)對經(jīng)濟繁榮發(fā)展至關(guān)重要,但同時(shí)也占全球二氧化碳排放量的 8% 。鋼鐵生產(chǎn)被認為是碳排放最密集且最難減排的行業(yè)。根據國際能源署的數據,如果世界要實(shí)現氣候目標,到 2050 年,煉鋼排放量必須減少 50%,然后繼續下降。
該工廠(chǎng)將配備一臺由 100% 綠色氫氣驅動(dòng)的加熱爐,可減少氮氧化物排放,并有效消除對化石燃料的依賴(lài)。該先進(jìn)設施旨在生產(chǎn)直徑為 10 至 50 毫米的鋼筋和直徑為 8 至 32 毫米的卷繞線(xiàn)圈,主要面向澳大利亞建筑市場(chǎng)。
根據宣布的協(xié)議,達涅利將提供優(yōu)質(zhì)材料、知識共享和專(zhuān)業(yè)技術(shù),以確保煉鋼過(guò)程的成功運營(yíng)。達涅利已交付了 500 多臺軋機,并在可持續鋼鐵制造領(lǐng)域實(shí)現了全球創(chuàng )新。
該先進(jìn)設備將集成達涅利第六代水平方坯焊接技術(shù),實(shí)現無(wú)休止軋制,并將材料連續輸送至 14 個(gè)無(wú)機架軋機機架。該設計配備快速更換系統,可最大程度提高生產(chǎn)效率,并最大程度減少尺寸更換期間的停機時(shí)間。
該軋機的六道快速精加工機組將進(jìn)一步提高性能,以高達每秒 40 米的速度軋制較小尺寸的鋼材,并同時(shí)為棒材和卷筒線(xiàn)提供原料。
除了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)外,該工廠(chǎng)還將配備機械和電氣自動(dòng)化設備、高架起重機、水處理系統、壓縮空氣裝置和設備齊全的軋輥車(chē)間。自動(dòng)化的使用將降低管理費用并提高安全性和效率。