10月9日，由杭氧配套的目前全球單廠(chǎng)規模最大的烯烴廠(chǎng)、規?；镁G氫替代化石能源生產(chǎn)烯烴項目的6套11萬(wàn)等級首套空分設備成功出氧。
該項目是目前國內一次性建設規模最大等級的空分島，創(chuàng )新采用了綠氫與現代煤化工融合協(xié)同生產(chǎn)工藝，總產(chǎn)能300萬(wàn)噸/年，其中40萬(wàn)噸是用綠氫替代煤炭進(jìn)行生產(chǎn)，有助于減少化石燃料使用量和二氧化碳排放。項目中，杭氧以國企的責任擔當，國際領(lǐng)先的設計制造水平，專(zhuān)業(yè)高效的技術(shù)服務(wù)，為慶祝新中國75周年華誕獻上了一份厚重的大禮。
近年來(lái)，杭氧在特大型空分裝備市場(chǎng)發(fā)展強勢，先后獲得神華寧煤、神華榆林、浙石化、寶豐能源等特大型空分訂單。截至目前，杭氧在空分市場(chǎng)占有率保持全球領(lǐng)先，產(chǎn)品服務(wù)于化工、冶金、化肥、半導體、光纖、航天、科研、醫療健康等國民經(jīng)濟關(guān)鍵行業(yè)，其中6萬(wàn)等級以上空分裝備銷(xiāo)售套數為139套，10萬(wàn)等級以上達29套。
據了解，寶豐能源內蒙古11萬(wàn)等級空分設備采用了杭氧自主研發(fā)的先進(jìn)精餾塔制造技術(shù)，應用了杭氧研制的高壓鋁制板翅式換熱器和大口徑分子篩切換三桿閥等核心關(guān)鍵部機。在同等規模工程項目中，具有設計制造和建設周期短，國產(chǎn)化率和國產(chǎn)化水平高等特點(diǎn)。值得一提的是，杭氧還將空分裝備與數字化深度融合，通過(guò)智能運營(yíng)中心實(shí)時(shí)監控與過(guò)程追溯，保障裝備運行穩定、節能環(huán)保，引領(lǐng)國內空分行業(yè)朝著(zhù)高端化、精細化、智能化發(fā)展。
在當日舉行的空分出氧儀式上，寶豐能源集團常務(wù)副總裁兼內蒙古寶豐煤基新材料有限公司董事長(cháng)高建軍，杭氧集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)鄭偉，中國化學(xué)工程第六建設有限公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)胡二甫，杭氧集團黨委副書(shū)記、總經(jīng)理韓一松分別致辭。
高建軍
技術(shù)與資源的完美融合，企業(yè)理念與愿景的深度共鳴，杭氧集團與寶豐能源攜手并進(jìn)創(chuàng )造了國內最大空分裝置建設速度。
鄭 偉
寶豐項目是近兩年杭氧在執行空分項目中的“一號工程”。杭氧集團與寶豐能源強強聯(lián)合，必將為中國空分事業(yè)乃至中國能源化工事業(yè)留下濃墨重彩的一筆。
胡二甫
20余年風(fēng)雨同舟，寶豐能源、杭氧集團都是中化六建長(cháng)期合作的老業(yè)主、金牌業(yè)主，我們一起締結了一段合作佳話(huà)，親歷了一路輝煌!對本項目首套空分裝置順利出氧表示祝賀!
