近日，中關(guān)村信息技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟融合發(fā)展聯(lián)盟開(kāi)展2023點(diǎn)亮人才大講堂系列培訓之質(zhì)量管理數字化培訓。作為聯(lián)盟會(huì )員單位，廣域銘島受邀出席，并分享“GQCM尺寸智能管理解決方案”等數字化轉型案例。
數字化質(zhì)量管理助力企業(yè)轉型升級
培訓活動(dòng)中，廣域銘島解決方案專(zhuān)家對GQCM尺寸智能管理解決方案的核心優(yōu)勢、產(chǎn)品架構及案例使用情況展開(kāi)詳細介紹。
GQCM尺寸智能管理解決方案聚焦企業(yè)在生產(chǎn)領(lǐng)域的質(zhì)量管理數字化需求，旨在幫助企業(yè)對制造環(huán)節進(jìn)行尺寸的精度管控，提高尺寸問(wèn)題處理效率，同時(shí)通過(guò)尺寸管理平臺構建相應尺寸數據生態(tài)，對尺寸風(fēng)險實(shí)時(shí)預警與閉環(huán)處理。
以汽車(chē)行業(yè)為例，車(chē)身尺寸是整車(chē)裝配的基礎，對整車(chē)質(zhì)量與精致感有著(zhù)重要影響。如何對尺寸進(jìn)行有效系統的管理，是最重要的工作之一。一般汽車(chē)約由2萬(wàn)多個(gè)零部件組裝而成，而在車(chē)身尺寸的質(zhì)量控制上，傳統解決方案為汽車(chē)尺寸匹配工程師人工排查，不僅耗時(shí)耗力，也存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩定等問(wèn)題。
▲汽車(chē)工廠(chǎng)在進(jìn)行質(zhì)量檢查
廣域銘島自研的GQCM尺寸智能管理解決方案，通過(guò)整合多種測試方式，將三坐標、藍光、DTS內間隙、在線(xiàn)等多種測量數據集成，打通數據孤島，提升數據獲取效率。
同時(shí)運用數據分析引擎進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和問(wèn)題預警，并基于尺寸鏈追溯與公差傳導模型，輔助工程師進(jìn)行問(wèn)題溯源，提高問(wèn)題處理效率。最后將供應商的測試數據整合至系統，幫助企業(yè)實(shí)現對供應商及其數據的維護管理，有效解決企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中面臨的工藝精度難以控制、測試數據無(wú)法聯(lián)通、供應商協(xié)同管理難、數據應用智能化水平低等問(wèn)題。
在領(lǐng)克汽車(chē)成都工廠(chǎng)，GQCM尺寸智能管理解決方案幫助工廠(chǎng)實(shí)現尺寸問(wèn)題排查從平均3天降低到5分鐘，尺寸問(wèn)題流出率降低80%，尺寸管理人工成本每年降低40萬(wàn)。
▲汽車(chē)工廠(chǎng)在進(jìn)行質(zhì)量檢查
目前，GQCM尺寸智能管理解決方案先后入選《2022年制造業(yè)質(zhì)量管理數字化典型場(chǎng)景和解決方案優(yōu)秀案例》和工信部“2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀APP優(yōu)秀解決方案”，已經(jīng)實(shí)現了對國際壟斷產(chǎn)品的追趕和超越。
除了GQCM尺寸智能管理解決方案，廣域銘島自主研發(fā)的聚焦在焊裝工藝質(zhì)量管理、涂裝工藝質(zhì)量管理、擰緊工業(yè)質(zhì)量管理等場(chǎng)景的一批解決方案，也具備了行業(yè)領(lǐng)先性和通用性，目前正在全國數十個(gè)汽車(chē)生產(chǎn)基地推廣和復用，并逐步拓展至五金、家電、機械加工等領(lǐng)域。
未來(lái)，廣域銘島將持續發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與新一代信息技術(shù)的引領(lǐng)作用，憑借領(lǐng)先的產(chǎn)品和技術(shù)推動(dòng)創(chuàng )新，為全行業(yè)數字化轉型指明新動(dòng)向、新指向、新方向。
