黑乎乎的煤炭能“煉”出清亮亮的柴油?沒(méi)錯!作為世界上唯一同時(shí)掌握百萬(wàn)噸級煤間接液化和直接液化兩種煤制油技術(shù)的國家，我國目前煤制油年產(chǎn)能已超900萬(wàn)噸，相當于遼河油田一年的原油產(chǎn)量。從實(shí)驗室打通全部工藝流程，到千噸級工業(yè)中試，再到工業(yè)化示范，我國以自主創(chuàng )新打破了國外少數國家對這項技術(shù)的壟斷。
“富煤、貧油、少氣”是我國國情。當前，我國原油對外依存度超過(guò)70%。為確保能源安全，從20世紀50年代開(kāi)始，我國科學(xué)家就致力于對“人造石油”的探索。
本世紀初，“煤制油”被列為中科院首批知識創(chuàng )新工程重大項目，得到863計劃支持。2009年，內蒙古鄂爾多斯16萬(wàn)噸/年煤炭間接液化示范裝置試車(chē)成功;2013年，國家能源集團寧夏煤業(yè)400萬(wàn)噸/年煤制油項目開(kāi)建;2017年，內蒙古伊泰杭錦旗120萬(wàn)噸/年、山西潞安100萬(wàn)噸/年兩個(gè)百萬(wàn)噸煤炭間接液化項目相繼建成……
在占地560公頃的國家能源集團寧夏煤業(yè)煤制油項目基地，記者了解到，這里就像一個(gè)巨大的國家示范實(shí)驗室，承擔了37項重大技術(shù)、裝備及材料自主國產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)，建設期間云集了國內頂尖的設計、制造和施工單位。作為全球單體投資規模最大的煤化工項目，這里僅鋪設的管道就達3728公里，超過(guò)北京至銀川距離的3倍，鋼結構總量26萬(wàn)噸，相當于6個(gè)“北京鳥(niǎo)巢”。
在這里，我國科技人員已進(jìn)行了585項技術(shù)改造，突破氣化、變換、合成、空分等技術(shù)瓶頸。首創(chuàng )高溫漿態(tài)床費托合成工藝，實(shí)現百萬(wàn)噸級煤間接液化重大裝備及材料國產(chǎn)化，打破國外壟斷;3000噸級單噴嘴加壓氣化技術(shù)領(lǐng)域填補國際空白;自主研發(fā)“神寧爐”，從過(guò)去氣化爐只能吃“精糧煤”到通吃各種“雜糧煤”，實(shí)現由進(jìn)口到出口的逆轉……“400萬(wàn)噸/年煤間接液化成套技術(shù)”獲得2020年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。目前，已連續兩年實(shí)現滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，2022年創(chuàng )下日產(chǎn)12373噸的新高。
與此同時(shí)，我國“煤制油”的直接液化技術(shù)也取得新突破——在內蒙古鄂爾多斯建成全球首個(gè)100萬(wàn)噸/年煤直接液化項目基礎上，2022年，國家能源集團自主研發(fā)的“煤直接液化二代技術(shù)”通過(guò)驗收，可設計、建設單系列200萬(wàn)噸/年煤直接液化裝置，達到國際領(lǐng)先水平。
“一項技術(shù)走出實(shí)驗室，實(shí)現商業(yè)化大規模生產(chǎn)極為不易。哪怕頭發(fā)絲大小的缺陷，也足以影響整體項目成敗。”國家能源集團寧夏煤業(yè)煤制油分公司總經(jīng)理李曉東說(shuō)，“這對我國創(chuàng )新能力、制造水平、施工技術(shù)、工人技能等都是一個(gè)全面檢驗。沒(méi)有綜合國力的整體提升，根本不可能實(shí)現!”
