水處理行業(yè)需要消耗大量能源。這也就解釋了為什么人們在不斷尋求減少碳足跡的方法。但廢水本身也可以被認為是一種能源。視所選處理方法的不同，整個(gè)廢水處理過(guò)程中，可以在降低能耗的同時(shí)，生產(chǎn)出可持續能源，改善運營(yíng)，并造福社會(huì )和環(huán)境。
不同的水處理技術(shù)可實(shí)現不同的效果。生物處理有助于去除溶解的有機物和氮?；瘜W(xué)處理對于除磷特別有效，防止了水體的富營(yíng)養化，而且也能夠高效去除水中的顆粒性有機物。結合使用兩種處理技術(shù)，我們將能夠獲得最佳處理結果和穩定的水處理過(guò)程。
化學(xué)預處理能夠有效減少能耗
廢水的化學(xué)處理由來(lái)已久。這種處理方法不但安全可靠，而且性?xún)r(jià)比高。在自然界中，相同的過(guò)程也在周而復始地發(fā)生。而在污水處理廠(chǎng)，我們只是加速了這個(gè)過(guò)程。
“必須認識到，污水廠(chǎng)所選的污水處理工藝及污水處理方法對于污水處理廠(chǎng)的碳足跡具有重大影響。生物過(guò)程能耗巨大，在實(shí)際生產(chǎn)中，其能耗可達到污水處理廠(chǎng)總能耗的 50%。目前已發(fā)表的一些研究均證明了這一點(diǎn)。”凱米拉應用開(kāi)發(fā)高級專(zhuān)家Bengt Hansen表示，“化學(xué)處理非常節能，特別是在生物處理前，先進(jìn)行化學(xué)預處理時(shí)。所節省的能耗高達生物處理所需能耗的50%。”
對于水處理工廠(chǎng)的碳足跡，必須認識到所選的工藝路線(xiàn)和處理方法會(huì )對其產(chǎn)生重大影響。
生物處理在總能耗中所占的份額取決于工廠(chǎng)的工藝路線(xiàn)、位置和處理要求。但即使數量有所不同，所有研究也都能夠得出同一個(gè)明確的結論：如果需要生物降解的雜質(zhì)量越少，則對應所需的能耗也就更少。這可以通過(guò)在生物處理之前通過(guò)化學(xué)方法從水中除去更多的雜質(zhì)來(lái)實(shí)現。
“化學(xué)預處理減少了生物處理過(guò)程中的能耗，并產(chǎn)生了更多的沼氣。通過(guò)實(shí)施化學(xué)預處理，處理廠(chǎng)的能量平衡可以從負值變?yōu)檎怠?rdquo;Bengt非常有信心地說(shuō)道。
化學(xué)預處理可產(chǎn)生更多沼氣
廢水中含有以有機物形式存在的能源，并通常稱(chēng)為“生化/生物需氧量”，簡(jiǎn)稱(chēng)BOD。有機物可以通過(guò)需要消耗能量的生物過(guò)程轉化為二氧化碳和生物質(zhì)能，也可以通過(guò)厭氧消化轉化為沼氣。
沼氣是具有巨大潛力的可持續能源。但在大多數地區，這種潛力還尚未得到充分的利用。選擇正確的處理工藝，將有助于提高沼氣產(chǎn)量。“同樣，在沼氣品質(zhì)方面，化學(xué)預處理也可以帶來(lái)最佳效果。通過(guò)在早期分散未降解的有機物，沼氣產(chǎn)量可得到增加。除此之外，預處理中使用的化學(xué)品也有助于產(chǎn)生更多的沼氣。”Bengt最后總結說(shuō)。
化學(xué)品的碳足跡
凱米拉專(zhuān)注于提供能夠幫助我們的客戶(hù)以更少能耗完成更多工作的產(chǎn)品，由此減少原材料、水和能源的消耗。此外，我們還密切關(guān)注自身生產(chǎn)和產(chǎn)品的可持續性表現?？沙掷m性標準已被納入到凱米拉的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中。我們定義了一個(gè)碳指數，以從整體和單個(gè)生產(chǎn)工廠(chǎng)的角度監控我們自己的二氧化碳績(jì)效。這是一項長(cháng)期承諾，涉及到持續的開(kāi)發(fā)工作。凱米拉還計算了關(guān)鍵產(chǎn)品線(xiàn)的碳足跡。在我們的水處理混凝劑制造中，70-80%的原材料來(lái)自于其他行業(yè)的回收副產(chǎn)品，進(jìn)一步減少了這些產(chǎn)品的碳足跡。2019年10月，凱米拉因此類(lèi)活動(dòng)獲得了化學(xué)行業(yè)的“責任關(guān)懷?獎”，并在“碳披露項目(CDP)”評估中名列化學(xué)行業(yè)公司前列。
為實(shí)現最優(yōu)工藝效率，凱米拉開(kāi)發(fā)了一整套用于各種應用的智能技術(shù)，如污泥脫水、化學(xué)除磷、消毒和一級處理。集成算法可優(yōu)化自動(dòng)化流程，增強了廢水化學(xué)處理的效果。
