說(shuō)到鈷酸鋰大家都不會(huì )陌生,自從索尼推出第一款商業(yè)鋰離子電池以來(lái),鈷酸鋰材料長(cháng)期以來(lái)占據鋰離子電池正極材料的霸主地位,雖然近年來(lái)動(dòng)力電池對低成本、高比能電池的需求使得三元材料的市場(chǎng)需求快速增加,但是在消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域鈷酸鋰仍然具有絕對優(yōu)勢。
鈷酸鋰材料的理論容量為274mAh/g,但在實(shí)際使用中為了保持鈷酸鋰的結構穩定性和良好的循環(huán)性能,我們一般將充電電壓限制在4.2V左右,因此鈷酸鋰的實(shí)際使用容量也就在140mAh/g左右,近年來(lái)材料廠(chǎng)家通過(guò)表面包覆合、元素摻雜等手段提升了鈷酸鋰材料的結構穩定性,充電電壓可以提升至4.35V,從而使得鈷酸鋰材料的可逆容量達到165mAh/g左右,但是這仍然無(wú)法滿(mǎn)足高比能鋰離子電池的需求,為此華為中央研究院聯(lián)合美國阿貢國家實(shí)驗室通過(guò)La和Al摻雜,將LiCoO2的穩定電壓提高到了4.5V,可逆容量達到190mAh/g,其中La能夠增加LCO材料在c軸方向上的晶胞參數,Al則能夠起到促進(jìn)Li+擴散、穩定晶體結構和防止LCO材料相變的作用,兩者相互作用顯著(zhù)改善了LCO材料在高電壓下的結構穩定性,循環(huán)50次后仍然能夠保持96%的容量,并使得LCO材料的倍率性能得到了大幅提高。

通常我們認為造成LCO材料可逆容量低的因素主要是LCO材料在充電過(guò)程中發(fā)生的復雜相變,在低電壓下LCO會(huì )經(jīng)歷絕緣體/金屬導體的轉變,當充電到4.2V后,LCO材料還會(huì )發(fā)生有序-無(wú)序材料轉變(O3轉變?yōu)镃2/m最終轉變回O3),當繼續充電至4.5V,O3相則會(huì )繼續轉變?yōu)镠1-3或者O6相,雖然這些相變是可逆的,但是有序向無(wú)序相轉變會(huì )顯著(zhù)降低Li+的擴散速度,而當繼續轉變?yōu)镠1-3相時(shí)則會(huì )在材料內部產(chǎn)生嚴重的機械應力,在顆粒內部和顆粒之間產(chǎn)生裂紋,并伴隨著(zhù)Li+擴散速度的降低,從而導致LCO材料的可逆容量迅速衰降,因此早期的LCO材料一般都選擇4.2V作為充電截止電壓。

上圖為普通LCO(上圖c)和La、Al摻雜LCO(上圖d)的高分辨率XRD(HRXRD)圖譜,通過(guò)計算發(fā)現,La摻雜使得晶胞參數c從14.0545A提高到了14.0588A,增加0.03%,而晶胞參數a則從2.8159A下降到了2.8156A,下降0.01%。過(guò)渡金屬元素的溶出一直是困擾正極材料的問(wèn)題,針對LCO材料中過(guò)渡金屬元素溶解狀況分析發(fā)現,普通LCO材料在60℃下存儲14天后電解液中Co的濃度達到91.1ppm,而摻雜后的LCO材料的Co溶出僅為4.2ppm,表明La、Al摻雜能夠顯著(zhù)的改善LCO材料的晶體結構穩定性。
電化學(xué)測試表明摻雜和非摻雜的LCO材料在充電到4.5V時(shí)均能夠發(fā)揮出190mAh/g的容量,達到其理論容量的70%左右,但是當我們對比兩種材料的倍率性能和循環(huán)性能時(shí)就能夠發(fā)現,摻雜后的LCO材料在循環(huán)和倍率性能得到了明顯的提升,例如在2C倍率下,摻雜LCO材料的容量可達167mAh/g,要比不摻雜的LCO高出14mAh/g,在循環(huán)性能方面摻雜LCO材料在循環(huán)50次后容量保持率可達96%,而非摻雜LCO材料的容量保持率僅為84%,遠低于La、Al摻雜LCO材料。電化學(xué)性能測試結果表明La、Al摻雜不僅僅能夠提升LCO材料晶體結構的穩定性,改善LCO的循環(huán)性能,還能夠提高Li+的擴散速度,從而提高倍率性能。

材料的dQ/dV曲線(xiàn)是反應材料相變的重要參考點(diǎn),從沒(méi)有摻雜的LCO材料的dQ/dV曲線(xiàn)(上圖e)上能夠看到,材料在4.1V、4.2V和4.46V出現了三個(gè)峰值,其中4.1V、4.2V對應的為材料的有序-無(wú)序結構轉變,而在4.46V處的峰則表示材料進(jìn)一步發(fā)生相變,而我們反觀(guān)經(jīng)過(guò)摻雜處理的LCO材料在相同的電壓范圍內沒(méi)有出現峰值,表明La和Al摻雜很好的抑制了LCO材料的相變。
原位X涉嫌衍射分析揭示了LA、Al摻雜提高LCO材料循環(huán)性能的原因,從下圖中能夠看到摻雜后的LCO材料除了在低電壓范圍內有一個(gè)絕緣體-金屬導體的轉變外,在整個(gè)電壓范圍內都是單相固溶體結構,而沒(méi)有摻雜的LCO材料在整個(gè)電壓范圍內發(fā)生了一系列的相變反應。從下圖b和c來(lái)看在脫Li的過(guò)程中沒(méi)有摻雜的LCO材料的晶胞參數c變化明顯要好于經(jīng)過(guò)摻雜的LCO材料,因此導致沒(méi)有摻雜的LCO在脫Li過(guò)程中晶胞體積膨脹達到3.63%,而經(jīng)過(guò)摻雜處理的LCO僅為2.97%,這極大的減少了LCO在脫Li過(guò)程中顆粒內部和顆粒之間應力的產(chǎn)生,提升了LCO材料的循環(huán)性能。

通過(guò)對LCO材料的比面電阻進(jìn)行分析發(fā)現,沒(méi)有摻雜處理的LCO材料在循環(huán)過(guò)程中比面電阻上升的很快,而經(jīng)過(guò)摻雜處理后的LCO材料循環(huán)過(guò)程中電極的比面電阻僅有輕微的升高,這主要是因為L(cháng)a、Al摻雜很好的抑制了脫Li過(guò)程中的LCO材料的相變,從而減輕了材料中的應力,避免了循環(huán)過(guò)程中LCO材料裂紋的產(chǎn)生。而沒(méi)有摻雜的LCO材料由于脫Li過(guò)程中LCO中存在多種相變,因此導致了LCO材料在循環(huán)過(guò)程中積累了大量的應力,從而在顆粒表面產(chǎn)生了許多的裂縫,從而加劇了電解液在LCO材料表面的分解,導致電阻迅速增加。

華為中央研究院和阿貢實(shí)驗室的科研人員們緊密合作,通過(guò)在LCO材料中摻入少量的La和Al很好的抑制了在脫Li過(guò)程中LCO材料發(fā)生的相變,減輕了顆粒內部和顆粒之間的應力產(chǎn)生和積累,從而減少了循環(huán)過(guò)程中LCO顆粒表面裂紋的產(chǎn)生,極大的提升了LCO材料在4.5V高電壓下的循環(huán)穩定性,同時(shí)使得LCO材料的可逆容量達到190mAh/g,遠高于目前的高壓鈷酸鋰材料(4.35V,165mAh/g)。同時(shí)La、Al摻雜還顯著(zhù)的提升了Li+在LCO材料那的擴散速度,提升了材料的倍率性能。最后,小編要說(shuō)一句:“科研不是口號,喊喊就行了,科研是投入真金白銀搞出來(lái)的,向華為致敬!”