筑牢安全管理“防火墻”。作為油田“綠氫”生產(chǎn)基地，油氣加工技術(shù)服務(wù)中心守牢安全管理的底線(xiàn)紅線(xiàn)，年初就制訂出制氫車(chē)間全年月度應急演練計劃，每個(gè)班組每周組織一次應急演練，強化班組應急實(shí)戰演練效果。常態(tài)化開(kāi)展異常事件分析會(huì )，鼓勵員工進(jìn)行風(fēng)險經(jīng)歷共享和事故案例學(xué)習共享9場(chǎng)次，提高員工的應急處理能力。
年初以來(lái)，該中心制氫車(chē)間開(kāi)展“人人爭當安全吹哨員”活動(dòng)，強化“安全在現場(chǎng)，隱患根源在管理”的理念，通過(guò)及時(shí)評比表彰，開(kāi)展正向激勵，增強全員安全意識，累計查找、整改隱患200余項。
暢通生產(chǎn)運行“高速路”。油氣加工技術(shù)服務(wù)中心結合生產(chǎn)實(shí)際，將“綠氫”月度生產(chǎn)任務(wù)指標分解到各班組，定期召開(kāi)生產(chǎn)分析會(huì )，組織技術(shù)、生產(chǎn)、管理等部門(mén)人員參加，重點(diǎn)關(guān)注光伏發(fā)電量、電價(jià)波動(dòng)、氫氣產(chǎn)量和質(zhì)量等關(guān)鍵指標，結合光伏發(fā)電量和各時(shí)段電價(jià)的不同，制訂了一套靈活的生產(chǎn)計劃，確保在電價(jià)較低時(shí)段增加產(chǎn)量，降低用電成本。通過(guò)對生產(chǎn)數據的分析，找出最佳生產(chǎn)參數和工藝流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有效把控“綠電”制“綠氫”的生產(chǎn)成本。該中心開(kāi)展班組流動(dòng)紅旗評比等一系列激勵活動(dòng)，調動(dòng)員工的工作積極性，保障月度、季度生產(chǎn)任務(wù)圓滿(mǎn)完成。
在生產(chǎn)運行上，制氫車(chē)間嚴格落實(shí)值班干部值班帶班制度，狠抓勞動(dòng)紀律，對內外操記錄和巡檢質(zhì)量加強管理，化驗班組秉持嚴的思想，對每輛槽車(chē)內的氫氣進(jìn)行純度化驗，保證外銷(xiāo)的氫氣純度在99.999%以上。
在10月份裝置停工保養中，該中心組織技術(shù)人員加快組織運行，用15天時(shí)間完成工藝柜儀表標定、壓力表和安全閥校驗和更換電解槽等工作，比原計劃縮短了5天時(shí)間。
