三一氫能發(fā)布3+1全系列新品:圓形槽、方形槽、PEM 槽、BOP

2024-11-27 17:04  瀏覽:  

2024年11月26日,三一氫能“智啟新章”成功舉辦全新3+1系列新品發(fā)布會(huì )。此次發(fā)布會(huì )標志著(zhù)三一氫能在氫能裝備領(lǐng)域邁出了堅實(shí)的一步,展示了其最新的技術(shù)創(chuàng )新和戰略布局。

此次發(fā)布會(huì )上,三一氫能發(fā)布了全新3+1系列新品,涵蓋全新一代E系列圓形槽、全新一代S系列方形槽、全新PEM槽以及全新一代BOP系列產(chǎn)品。

一、新一代E系列圓形槽

三一氫能從核心材料(電極、隔膜)試驗到短堆測試,再到整槽集成的研發(fā)路徑,通過(guò)先進(jìn)的模塊化設計理念,成功開(kāi)發(fā)出全新一代E系列圓形電解槽。

低能耗:4000電密下直流能耗<4.3,30%負荷下<3.85,有效節省運行成本。

高純度:30%負荷下氫氧純度合格。

輕量化:三一氫能E系列新一代電解槽槽體長(cháng)度<4.2m,相比上一代降低42%,重量<40噸,相比上一代降低了30%。同時(shí),單位占地面積產(chǎn)氫量提升40%,流場(chǎng)均勻性也得到大幅提升。

穩定性:三一氫能對電極進(jìn)行了超5000小時(shí)的穩定性測試,以及超3000次的啟停測試。此外,還對不同廠(chǎng)家的隔膜進(jìn)行了氣密性、面電阻的耐久性測試及長(cháng)期電解測試。

可靠性:通過(guò)對流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、內密封、外密封進(jìn)行優(yōu)化設計,使得小室間溫差<15°C,極高溫與工作溫度間溫差<8°C,有效提升反應溫度,進(jìn)一步降低電耗。

一致性:通過(guò)制造工藝升級、數字化監控,槽體長(cháng)度偏差<3mm,槽體旋轉偏差<1mm,大大降低了槽體泄露風(fēng)險。

密封升級:采用全新的內密封與外密封設計,結合高精度裝配與在線(xiàn)量化擰緊技術(shù),打造出永不漏液的槽體。

二、新一代S系列方形槽

三一氫能新一代S系列方形槽,在2013年重磅發(fā)布的3000標方方形電解槽基礎上進(jìn)行了全面升級。

S系列方形槽集成了行業(yè)頂尖的復合隔膜、貴金屬電極、純鎳等材料。電解單元采用復極式零極距設計和獨立循環(huán)結構,經(jīng)過(guò)10余輪流場(chǎng)、溫度場(chǎng)及結構不斷仿真改進(jìn),流場(chǎng)均勻性從1.45提升至1.05,提升28%,業(yè)內首次實(shí)現12000電密的技術(shù)突破,經(jīng)第三方權威機構現場(chǎng)測試認證。

此外,三一氫能在借鑒成熟的氯堿技術(shù)與工藝的同時(shí),也注重技術(shù)的自主研發(fā)與創(chuàng )新。截至目前,公司已申請發(fā)明專(zhuān)利30余項,旨在將最好的技術(shù)服務(wù)于客戶(hù)。

高效節能:全新一代S系列方形槽負載范圍可達到5%-120%,低負荷媲美PEM槽,進(jìn)入純化系統前,氧純度高于99.5%,氫純度高于99.9%。高負荷優(yōu)于常規圓形槽10%,綠電吸收能力提升8%。能效最優(yōu),2500電密能耗僅為3.88,10000電密4.4,電流效率高達97%,為客戶(hù)提供實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)氫量。

運維便利:三一氫能基于模塊化設計理念,結合智能制造與組裝工藝,實(shí)現了電解單元的快速拆裝與維護。單個(gè)電解單元更換僅需35分鐘,全程維護至重啟僅需36小時(shí),極大提升了客戶(hù)維保的便利性。

帶壓運行:三一方形槽支持0.5MPa帶壓運行,低壓更匹配矩形密封結構,保證長(cháng)周期安全的同時(shí)兼顧下游帶壓需求,以化工端5.5MPa為例,壓縮能耗僅略增0.02度/標方。相比常壓槽,二次壓縮需求可大幅降低。

全程氣體合格:三一氫能全新一代S系列方形槽在熱啟、熱備啟、冷啟動(dòng)等多種工況下,均可實(shí)現氫氧純度開(kāi)機即合格,全程無(wú)排空浪費,既經(jīng)濟又安全,更適用于綠電耦合溫度交變工況。

綠電利用率高:在氫能聯(lián)盟的風(fēng)光波動(dòng)曲線(xiàn)擬合認證中,三一方形槽展現出優(yōu)異的動(dòng)態(tài)耦合制氫性能,具有強大的功率變載能力,運行功率跟隨率高于90%,完全勝任大基地的綠電制氫項目。

權威認證:發(fā)布會(huì )當天,全球權威認證機構法國必維為三一氫能全新S系列帶壓方形槽產(chǎn)品頒發(fā)了相關(guān)認證。這不僅是對三一氫能技術(shù)實(shí)力的高度認可,也是國際第三方對其新技術(shù)路線(xiàn)產(chǎn)品力的充分肯定。

三、全新系列PEM槽

三一氫能全新P系列兆瓦級PEM電解槽產(chǎn)品,這不僅是三一氫能技術(shù)實(shí)力的一次飛躍,更是實(shí)現三一氫能3+1戰略板塊的首次全面布局。

三一氫能全新PEM電解槽產(chǎn)品以其高電流密度、低能耗、高安全性和高一致性為特點(diǎn),具備快速啟動(dòng)、寬負荷調節范圍和快速功率調節能力,能夠靈活適應風(fēng)光等可再生能源的波動(dòng)性電源。已經(jīng)過(guò)多輪的零部件、單電池、短堆、長(cháng)堆測試驗證和迭代更新,且成功開(kāi)發(fā)出50-500標方的PEM電解槽產(chǎn)品平臺。

全新P系列PEM電解槽額定直流電耗為4.25kWh/Nm³,設計壓力為3.0MPa,陰陽(yáng)極耐受壓差超過(guò)1.6MPa,負荷調節范圍為5%-120%,負載調節速率為10%/s,確保在波動(dòng)性電源條件下運行高效穩定。目前已經(jīng)過(guò)200小時(shí)以上的整機額定、波動(dòng)等工況的實(shí)測運行。

低電耗:三一氫能PEM電解槽通過(guò)優(yōu)化膜電極催化劑活性、降低質(zhì)子和電子電阻、減少零部件接觸電阻、優(yōu)化流場(chǎng)結構設計和選擇高性能PTL材料,全面提升了氣液傳質(zhì)效率。在25000A/m²的額定電流密度下,直流能耗為4.25kWh/Nm³;在峰值電流密度30000A/m²下,直流能耗僅為4.38kWh/Nm³,達行業(yè)領(lǐng)先水平。

超安全:三一氫能PEM電解槽通過(guò)優(yōu)化密封結構設計和選擇優(yōu)質(zhì)密封材料,結合多尺度仿真模擬及試驗驗證,確保了在高壓力下的密封可靠性,有效降低氫氣泄漏風(fēng)險。同時(shí),采用低氫氧互竄的膜電極產(chǎn)品,確保在高壓力、高壓差條件下的安全、可靠運行。在3.0MPa的高陰極壓力下,電解槽總泄漏量為0.11%/h,全功率負荷范圍內氧中氫含量均小于0.05%。

高一致性:三一氫能PEM電解槽通過(guò)流體、力學(xué)、電化學(xué)仿真優(yōu)化電解槽結構設計,并精選供應鏈,結合零部件尺寸的100%檢驗,確保新產(chǎn)品在高電流密度、高壓差運行下的高一致性。在25000A/m²電流密度下,電解槽極差<30mV,標準差為<10mV。

三一氫能全新PEM電解槽在交付前都會(huì )經(jīng)歷超過(guò)168小時(shí)的全面下線(xiàn)合格測試,確??蛻?hù)收到的產(chǎn)品與其所見(jiàn)完全一致。

未來(lái)三一氫能將推出更高電流密度的電解槽,解決現階段PEM電解槽成本過(guò)高的痛點(diǎn)問(wèn)題,目標在兩年內將成本下降到1000元每千瓦以?xún)?,從客?hù)的需求出發(fā),提供高效穩定又有經(jīng)濟性的多樣化PEM產(chǎn)品。

四、新一代BOP系列

三一氫能新一代BOP系列 依托三一工業(yè)化體系,引領(lǐng)業(yè)主、設計院和友商,聚焦BOP產(chǎn)品化、部件系列化和流程標準化,打造全行業(yè)最高質(zhì)量、最安全的BOP系統,為制氫系統保駕護航。

工藝安全“強”:三一氫能深入聚焦質(zhì)量與安全,對零部件及流程進(jìn)行了全面而細致的可靠性分析,包括30項零部件分析、20項故障模擬、10項極端工況測試,確保溫度、壓力、液位、純度等關(guān)鍵參數的安全控制,并對異常狀況實(shí)現即時(shí)響應。同時(shí),三一氫能?chē)揽匮鮽劝踩?,通過(guò)增加氧側零部件及設備厚度,使腐蝕余量提升50%,進(jìn)一步筑牢系統安全防線(xiàn)。

波動(dòng)適應性“寬”:寬頻波動(dòng)適應性,通過(guò)獨立堿液變頻循環(huán)工藝、純化再生氣智能調節控制系統,分離負荷范圍達到6.25~120%,純化負荷范圍達到0~120%。

操作便利性“好”:為提升客戶(hù)操作體驗,三一氫能系統采用模塊化設計理念,安裝效率顯著(zhù)提升40%。人機工程學(xué)設計合理,巡檢檢修更加便捷,維修時(shí)間縮短30%。一鍵啟停功能簡(jiǎn)化了開(kāi)機流程,并配備防誤操作防護,僅需兩人即可完成開(kāi)機操作,相比傳統四人配置,人員需求減少50%。

節能控制“優(yōu)”:在用戶(hù)端,三一氫能同樣注重節能控制。通過(guò)分離系統堿溫/流量動(dòng)態(tài)雙PID調節控制方法,BOP能耗指標有效降低10%。在純化系統中,脫氧與再生氣熱量得到充分回收,冷凍水用量銳減60%,整體能耗下降30%,實(shí)現綠色高效運行。

零排放“全”:在環(huán)境端,充分考慮環(huán)保友好,分離實(shí)現堿液全回收、純化凝液閃蒸至循環(huán)水系統,全系統無(wú)廢液排放。

未來(lái),三一氫能將繼續聚焦圓形槽、方形槽、PEM 槽、BOP 的“3+1”技術(shù)路線(xiàn),不斷完善并強化集成設計、材料研發(fā)、仿真分析、試驗驗證、電氣控制、制造工藝&品控、氫安全設計、工程交付等八大核心能力。同時(shí),三一氫能期待與行業(yè)客戶(hù)、設計院、供應商、科研院所、行業(yè)機構等深化合作,共謀氫能裝備的高質(zhì)量發(fā)展,為實(shí)現“雙碳”目標貢獻三一的力量與三一方案。

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