7月19日至21日，精細化工及原料工程項目完成空分裝置首批大型設備進(jìn)場(chǎng)及安裝工作，標志著(zhù)項目建設進(jìn)入設備安裝階段。
設備到達港口
空分裝置長(cháng)周期設備從2023年7月開(kāi)始制作，經(jīng)過(guò)一年的制作周期，空冷塔、水冷塔、兩臺分子篩純化器共四臺大型設備首批進(jìn)場(chǎng)安裝，各設備直徑約5米、高度約30米，單體重量介于70-120噸之間。設備由江蘇南通出發(fā)，克服海上大風(fēng)、風(fēng)暴潮等惡劣天氣影響，經(jīng)過(guò)多日的海上“漂泊”順利抵達盤(pán)錦港，是項目到貨安裝的首批大型設備。
陸運至項目現場(chǎng)
設備到港后，公司按照既定卸船、裝車(chē)、汽車(chē)運輸方案運至施工現場(chǎng)。運抵現場(chǎng)后，公司科學(xué)組織施工作業(yè)，認真落實(shí)、嚴格管控吊車(chē)選型、吊車(chē)站位、吊裝施工、安裝作業(yè)等細節，經(jīng)過(guò)兩天連續施工，圓滿(mǎn)完成大型設備進(jìn)場(chǎng)安裝系列作業(yè)。
開(kāi)始設備吊裝安裝
煉油部分包括：新建一套1500萬(wàn)噸/年常減壓裝置、輕烴回收裝置、煤柴油加氫精制裝置、柴油加氫裂化裝置、蠟油加氫裂化裝置、渣油加氫精制裝置、渣油催化裂化裝置、高丙烯催化裂化裝置、汽油脫硫裝置、芳烴聯(lián)合(含對二甲苯)裝置、氣體精制裝置、氣體分餾裝置、C2回收裝置、PSA裝置、煤制氫裝置、合成氨裝置、甲醇裝置、酸性水汽提裝置、溶劑再生裝置、硫磺回收裝置，共20套工藝裝置。
化工部分包括：新建150萬(wàn)噸/年蒸汽裂解裝置(計入各裝置回收乙烯，可產(chǎn)出乙烯163萬(wàn)噸/年)、己烯-1裝置、乙二醇裝置、乙苯/苯乙烯裝置、高密度聚乙烯(HDPE)裝置、全密度聚乙烯(FDPE)裝置、3套聚丙烯(PP)裝置、丙烯腈裝置、MMA裝置、ABS裝置、丁二烯抽提裝置、C4聯(lián)合裝置、裂解汽油加氫聯(lián)合裝置，共15套工藝裝置。
