7月2日，由東方電氣集團與國家管網(wǎng)集團聯(lián)合研制的20MW級全國產(chǎn)化天然氣管道電驅離心成套壓縮機組，在四川德陽(yáng)順利通過(guò)工廠(chǎng)鑒定。這一里程碑節點(diǎn)標志著(zhù)我國成功打通了天然氣管道壓縮機組國產(chǎn)化的“最后一公里”。
20MW級全國產(chǎn)化天然氣管道電驅離心成套壓縮機組
鑒定會(huì )由中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織，專(zhuān)家組由來(lái)自中國工程院、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、國家管網(wǎng)集團、中國石油集團等單位的行業(yè)知名專(zhuān)家學(xué)者組成。專(zhuān)家組聽(tīng)取了項目總體情況介紹，現場(chǎng)見(jiàn)證了產(chǎn)品工廠(chǎng)試驗，并對總體研制情況進(jìn)行了審議。專(zhuān)家組認為，工廠(chǎng)測試性能指標達到了國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，可在天然氣長(cháng)輸管線(xiàn)上推廣應用。該機組將應用于西氣東輸三線(xiàn)中段商洛站開(kāi)展工業(yè)性試驗。
據了解，如果把天然氣長(cháng)輸管線(xiàn)比作國家能源的“大動(dòng)脈”，那么天然氣管道壓縮機組就是輸送管道上的“心臟”。經(jīng)過(guò)十多年的國產(chǎn)化歷程，我國自主天然氣管道壓縮機組已經(jīng)實(shí)現了“從0到1”的突破，但在天然氣管道壓縮機組領(lǐng)域仍然面臨“卡脖子”風(fēng)險，如壓縮機的軸承和測振裝置、電機的軸承和正壓吹掃裝置、變頻器的大功率器件和芯片等關(guān)鍵部件長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口，供應鏈韌性不足，存在一定風(fēng)險。
東方電氣集團與國家管網(wǎng)集團作為國家能源領(lǐng)域的“國家隊”，聯(lián)合開(kāi)發(fā)了20MW級電驅離心式壓縮機、變頻防爆無(wú)刷勵磁隱極同步電動(dòng)機和22MVA水冷型高壓變頻器三大核心產(chǎn)品，并由東方電氣集團整體成套。其中，壓縮機的軸承和測振裝置、電機的軸承和正壓吹掃裝置、變頻器的大功率器件和芯片等關(guān)鍵部件由東方電氣集團實(shí)現國產(chǎn)化研制和應用，打通了天然氣管道壓縮機組國產(chǎn)化“最后一公里”，為天然氣管道基礎設施建設增添了“新動(dòng)力”，未來(lái)將在保障國家能源安全中發(fā)揮積極作用。
