能源界網(wǎng)訊：近日，由大連化物所節能與環(huán)境研究部能源環(huán)境工程研究中心(DNL0901組)王樹(shù)東研究員、程昊研究員團隊研發(fā)的干熄焦循環(huán)放散煙氣一氧化碳(CO)脫除技術(shù)完成焦化廠(chǎng)工業(yè)側線(xiàn)實(shí)驗，在1200小時(shí)的實(shí)驗中，CO轉化率在96%至99%之間，展現了良好的CO脫除效果。
在焦炭干法熄焦過(guò)程中，干熄爐循環(huán)放散煙氣中通常含有4%至6%的CO，目前未經(jīng)處理直接排入大氣。對干熄焦循環(huán)放散氣中較高濃度的CO進(jìn)行高效治理具有節能和環(huán)保雙重意義。一方面CO是大氣污染物之一，對人體健康和大氣環(huán)境產(chǎn)生不良影響;另一方面CO是一種氣體燃料，具有較高熱值，對煙氣中的CO進(jìn)行氧化處理可以顯著(zhù)提高煙氣的溫度，通過(guò)余熱回收為企業(yè)節能降耗。我國是全球焦炭的主要生產(chǎn)國，根據估算，全國每年焦化企業(yè)干熄焦放散的CO高達數百萬(wàn)噸，對這些CO的治理和利用可產(chǎn)生顯著(zhù)的節能效益。
2020年開(kāi)始，大連化物所與中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司合作開(kāi)展焦化廠(chǎng)CO治理減排技術(shù)研究。針對干熄爐循環(huán)放散煙氣中CO濃度高，同時(shí)含有SO2、H2S等多種硫化物煙氣等特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了耐硫型CO催化氧化催化劑。此后，雙方聯(lián)合在焦化廠(chǎng)進(jìn)行工業(yè)煙氣中CO治理脫除工業(yè)側線(xiàn)實(shí)驗工作。本次實(shí)驗在真實(shí)煙氣氣氛下，驗證了催化劑的活性和穩定性，為干熄焦循環(huán)放散氣CO脫除工業(yè)示范裝置的建設奠定了堅實(shí)的技術(shù)基礎。
