“煤電機組燃煤鍋爐的環(huán)保設施好比以前家里用的煤餅爐，在出口排氣位置戴了一個(gè)‘普通口罩’用來(lái)脫除有害氣體，而超低排放相當于戴了一個(gè)KN95這樣的‘升級口罩’，排出的煙氣更干凈。”近日，記者專(zhuān)訪(fǎng)了全國人大代表、浙能集團王潔。
王潔向記者介紹，燃煤機組超低排放技術(shù)是在原有燃煤機組環(huán)保設施的基礎上，采用多種污染物高效協(xié)同處理的一種脫除技術(shù)。具體來(lái)說(shuō)，是在傳統燃煤機組排放技術(shù)的基礎上，進(jìn)一步采用寬溫度窗口脫硝技術(shù)、低低溫電除塵技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)、脫硫提效等一系列技術(shù)來(lái)提升污染物的脫除水平。使用該技術(shù)后，排放到大氣中的煙氣的主要污染物濃度，如煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度每立方米分別不超過(guò)5毫克、35毫克、50毫克，達到天然氣發(fā)電機組污染物的排放水平。此外，進(jìn)一步脫除煙氣中的汞、三氧化硫、 PM2.5。
近年來(lái)，王潔積極組織燃煤電廠(chǎng)污染物控制、環(huán)保設備運行優(yōu)化等項目研發(fā)，并參與燃煤機組超低排放測試及優(yōu)化工作。王潔告訴記者：“目前燃煤機組超低排放技術(shù)已全面推廣，超低排放設備的國產(chǎn)化率達到100%，擺脫了對日本、美國、歐洲等一些國家技術(shù)設備的依賴(lài)。下一步，將進(jìn)一步實(shí)現技術(shù)升級，并推廣到鋼鐵、船舶等其他行業(yè)。”
“燃煤電廠(chǎng)發(fā)電成本相當于天然氣發(fā)電成本的1/3-1/2。燃煤機組超低排放技術(shù)的應用使得燃煤發(fā)電達到天然氣發(fā)電的污染物排放水平。”王潔表示，一方面，超低排放技術(shù)打破了燃煤電廠(chǎng)是重大污染源的傳統既有觀(guān)念;另一方面，燃煤電廠(chǎng)本身發(fā)電成本遠低于天然氣，應用超低排放技術(shù)以后大幅提高了煤電的清潔程度，給燃煤機組拓展了新空間，從末端治理上提升了煤炭清潔高效利用水平，助力我國能源綠色低碳轉型和能源高質(zhì)量發(fā)展。
對于如何實(shí)現煤炭清潔高效利用，王潔進(jìn)一步指出，主要分為兩個(gè)維度：從源頭上來(lái)說(shuō)，需積極推動(dòng)煤炭發(fā)電向清潔低碳和靈活高效轉型。如現役機組的“三改聯(lián)動(dòng)”和新建高參數大容量機組，從而進(jìn)一步提升煤電清潔高效發(fā)電能力，同時(shí)滿(mǎn)足經(jīng)濟快速發(fā)展過(guò)程中對電力的需求。
從治理上來(lái)說(shuō)，需大力開(kāi)展超低排放和減污降碳技術(shù)研發(fā)。如浙能集團在蘭溪電廠(chǎng)建設的萬(wàn)噸級CCUS(碳捕集、利用與封存)項目，是國內首個(gè)煤電碳捕集和礦化利用全流程耦合項目，實(shí)現了高效低能耗、二氧化碳捕集協(xié)同廢氣污染物治理的目標，開(kāi)發(fā)了新一代二氧化碳捕集技術(shù)和礦化養護技術(shù)。目前，該項目已進(jìn)入調試階段，建成后，二氧化碳捕集量每年可達1.5萬(wàn)噸，其生產(chǎn)的二氧化碳衍生品將被廣泛應用到多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中。
