國內首臺采用國產(chǎn)有載分接開(kāi)關(guān)的換流變壓器安裝現場(chǎng)李婧爾攝
近日，在西電東送重點(diǎn)工程——溪洛渡右岸電站送電廣東±500千伏同塔雙回直流輸電工程的受端從西換流站，隨著(zhù)現場(chǎng)運行人員發(fā)布操作指令，從西換流站交流場(chǎng)的刀閘開(kāi)關(guān)慢慢合上，電流瞬間從千里之外的西部，奔向東部地區。這標志著(zhù)我國自主研發(fā)的首臺采用國產(chǎn)有載分接開(kāi)關(guān)的換流變壓器成功投運。
這是我國在高端電力裝備研發(fā)方面取得的重大成果，我國在大容量有載分接開(kāi)關(guān)領(lǐng)域實(shí)現了“從無(wú)到有，從有到優(yōu)”的跨越式突破，高壓直流輸電系統“變速箱”實(shí)現了“中國制造”。
直流輸電系統調壓穩壓的核心部件
我國東西部跨度上千公里，“西電東送”大都采用長(cháng)距離、大容量、高電壓的直流工程進(jìn)行輸電，工程送端和受端站點(diǎn)均要用到重達300多噸的換流變壓器這種樞紐設備。而換流變壓器其中的一個(gè)關(guān)鍵部件——有載分接開(kāi)關(guān)，是直流輸電系統調壓穩壓的核心部件，也是一個(gè)精密的機電設備。
“換流變壓器有載分接開(kāi)關(guān)好比汽車(chē)的自動(dòng)‘變速箱’，電壓調高調低，負荷調多調少，電流調大調小，都要通過(guò)它的檔位來(lái)調節。”南方電網(wǎng)超高壓公司生技部副總經(jīng)理馮鶇形象地描述。
換流變壓器有載分接開(kāi)關(guān)有1000多個(gè)零部件，切換次數非常頻繁，一年高達6000余次，一次切換包括9個(gè)過(guò)程，每次動(dòng)作涉及到400多個(gè)零部件的精密配合，而且每個(gè)過(guò)程的時(shí)序配合為毫秒級，動(dòng)作過(guò)程中涉及到電、熱、力多場(chǎng)耦合作用，這種時(shí)序配合的精度可比擬機械手表。
“由于可靠性要求極高，制造難度極大，這項技術(shù)一直掌握在外國少數廠(chǎng)家手里。設備維修也受限于外國廠(chǎng)家，一旦發(fā)生故障，只能更換同型號的進(jìn)口產(chǎn)品，訂貨周期需要3到4個(gè)月。”南方電網(wǎng)超高壓公司廣州局副總經(jīng)理汪洋說(shuō)，“近些年來(lái)，進(jìn)口的換流變壓器有載分接開(kāi)關(guān)在運行中暴露出了機械開(kāi)裂、絕緣劣化等問(wèn)題，嚴重威脅著(zhù)電網(wǎng)的安全運行。”
“產(chǎn)學(xué)研用”攻關(guān)團隊實(shí)現全鏈條國產(chǎn)制造
為了攻克這個(gè)“卡脖子”難題，南方電網(wǎng)超高壓公司組建了“產(chǎn)學(xué)研用”攻關(guān)團隊，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同開(kāi)展“大容量換流變壓器用6000kVA有載分接開(kāi)關(guān)”關(guān)鍵技術(shù)國產(chǎn)化攻關(guān)。
針對進(jìn)口設備暴露出的絕緣裕度不足、材料選型不合理、電氣設計不完善等問(wèn)題，攻關(guān)團隊重點(diǎn)從設備結構、可靠性等方面開(kāi)展攻堅，自主開(kāi)展精細化建模仿真和真型樣機試驗驗證。
從200多萬(wàn)種可能的結構中選出36種，再優(yōu)中選優(yōu)，最終選出最簡(jiǎn)潔最平衡的有載分接開(kāi)關(guān)拓撲結構。
“難度極大的是研發(fā)真空滅弧室，這是中高電壓電力開(kāi)關(guān)的核心部件。”南方電網(wǎng)超高壓公司高級技術(shù)專(zhuān)家鄧軍回憶道，“研發(fā)之初，我們計劃采用進(jìn)口真空滅弧室，經(jīng)過(guò)深入研究分析，還是決定聯(lián)合國內領(lǐng)軍企業(yè)自主研發(fā)真空滅弧室，盡管這路會(huì )很艱難。”
經(jīng)過(guò)計算、仿真、對比，攻關(guān)團隊開(kāi)展了3000次性能檢測、37萬(wàn)次負載切換、160萬(wàn)次機械壽命、900萬(wàn)次波紋管疲勞等試驗，最終研發(fā)出了真空滅弧室。
真空滅弧室的成功研發(fā)極大地鼓舞了攻關(guān)團隊，他們經(jīng)過(guò)不懈努力，花了兩年時(shí)間接連突破了設計、制造、試驗和可靠應用一系列關(guān)鍵技術(shù)，成功研制出了我國首臺額定容量6000千伏安(kVA)、最大電壓6000伏特(V)、最大額定電流1300安培(A)的大容量換流變有載分接開(kāi)關(guān)，實(shí)現了“原材料—組部件—整機”全鏈條的國產(chǎn)制造。
與同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品相比，自主研發(fā)的換流變壓器有載分接開(kāi)關(guān)性能更優(yōu)。國產(chǎn)換流變壓器有載分接開(kāi)關(guān)大的成功研制，將大幅減少工程建設投入，僅從設備成本方面估算，其可使新建一條特高壓直流輸電工程的費用節省近4000萬(wàn)元，對提升“西電東送”主網(wǎng)架設備自主可控水平，帶動(dòng)我國高端電工裝備產(chǎn)業(yè)鏈升級，以及保障我國能源電力供應的安全穩定具有十分重要的意義。
