近年來(lái)，混塔(鋼-混凝土混合塔架)憑借著(zhù)剛度大、安全穩定性高、原材料成本低等各項優(yōu)勢在風(fēng)切變指數較高的低風(fēng)速地區得到了廣泛應用，為用戶(hù)帶來(lái)了明顯的收益、得到了用戶(hù)的普遍認可。2022年10月21日，電氣風(fēng)電首臺自研自制的標準化、模塊化“3060混塔”型風(fēng)電機組卓刻平臺WH6.25N-182，在甘肅省金昌市潮水山戈壁灘順利完成吊裝。該機組的順利吊裝標志著(zhù)：電氣風(fēng)電自研混塔正式進(jìn)入批量商業(yè)化應用階段。
電氣風(fēng)電首臺3060標準化模塊化混塔吊裝現場(chǎng)
電氣風(fēng)電“3060混塔”，如何為打造優(yōu)質(zhì)風(fēng)電場(chǎng)提供強力支撐?
為踐行國家“3060雙碳目標”，電氣風(fēng)電推出的“3060混塔”方案，針對新型大容量機組的特點(diǎn)，進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的定制化設計。其可應用于全場(chǎng)景大兆瓦風(fēng)機，為用戶(hù)帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益。
標準化、模塊化、高精度，交付更快、吊裝更快
作為標準化、高精度、可調壁厚的全新塔架，電氣風(fēng)電“3060混塔”采用模塊化設計，大幅縮短設計及生產(chǎn)周期，并憑借自動(dòng)化、數字化的生產(chǎn)線(xiàn)和通用的高精度可變壁厚模具(混塔管片可調壁厚30mm和60mm)，解決了不同項目、不同塔型、不同模具主機廠(chǎng)家參數要求導致的混塔模具不能通用的標準化問(wèn)題，降低了模具的攤耗成本，提升了傳統模具的適配顆粒度和適配范圍，大幅簡(jiǎn)化了混塔安裝工藝，從而提高拼裝、吊裝的工作效率，縮短安裝施工周期，有力保障交付。
13項專(zhuān)利、36道工序，100多項質(zhì)量管控文件，全流程質(zhì)量管控
電氣風(fēng)電自研“3060混塔”已擁有從臥式模具、可變壁厚工裝、混塔管片拼裝工裝及工具在內的13項專(zhuān)利。“3060混塔”采用錐形漸變徑式塔體和體外預應力設計，結構簡(jiǎn)單，塔型優(yōu)美，擁有完善嚴謹的設計、校核流程。對于管片生產(chǎn)、運輸安裝、模具拼裝、吊裝、運輸、安裝工具等36道工序編制了100多項質(zhì)量管控文件，建立了標準化的質(zhì)量管控體系，實(shí)現全流程質(zhì)量管控。保障了混塔的質(zhì)量穩定性、質(zhì)量一致性和質(zhì)量可靠性，為打造優(yōu)質(zhì)風(fēng)電場(chǎng)提供強力支撐。4-8MW、120-160米全范圍匹配、打造供應鏈新型共生生態(tài)模式。
電氣風(fēng)電“3060混塔”模具，可通過(guò)模塊化調配適用于4~8MW、120~160米輪轂高度機組，在優(yōu)先適配電氣風(fēng)電機型的同時(shí)，留有適配其他主機廠(chǎng)的接口，可與多種供應商共享廠(chǎng)房和模具，從而實(shí)現相關(guān)費用的攤銷(xiāo)，形成新型共生生態(tài)模式。
核心技術(shù)穿透，不止混塔
技術(shù)領(lǐng)先下的整體解決方案領(lǐng)先
電氣風(fēng)電，正在加速推進(jìn)包括混塔在內的多項核心部件技術(shù)穿透和供應鏈布局。目前，已成立葉片事業(yè)部、驅動(dòng)鏈事業(yè)部和混塔事業(yè)部，實(shí)現對關(guān)鍵核心零部件從設計技術(shù)到制造工藝等多方面的穿透掌握，并持續向二級物料穿透，不斷增強技術(shù)核心競爭力。
電氣風(fēng)電在葉片、驅動(dòng)鏈、塔筒等核心部件的技術(shù)穿透方面，均有重大進(jìn)展。然而，這并不意味著(zhù)封閉式的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式。電氣風(fēng)電始終以開(kāi)放、包容的理念，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游攜手共進(jìn)，并不局限于自研自制模式。
電氣風(fēng)電堅信：持續推進(jìn)的核心部件技術(shù)穿透及供應鏈優(yōu)化布局，從“以用戶(hù)為中心”的角度看，是提升發(fā)電效益、保障整機可靠性及交付進(jìn)度的基石;從產(chǎn)業(yè)的角度看，是整機部件供應鏈升級的觸發(fā)器，更是全產(chǎn)業(yè)鏈持續迭代、協(xié)同效應最大化的重要引擎。
