2022年8月15日，西核設備制造的“華龍一號”核一級設備穩壓器制造完工并順利通過(guò)出廠(chǎng)驗收，標志著(zhù)西核設備在核電重大裝備制造領(lǐng)域再上新臺階。
“華龍一號”是我國自主研發(fā)設計、具有完整知識產(chǎn)權的第三代核電技術(shù)，也是我國核電走出去的國家名片。穩壓器作為壓水堆核電廠(chǎng)反應堆冷卻劑系統的主要設備之一，其主要功能是控制一回路壓力波動(dòng)，防止系統超壓。其運行工況嚴苛，對核電站的安全運行有著(zhù)至關(guān)重要的作用。
核一級設備穩壓器
該穩壓器是國家重點(diǎn)項目示范工程的重要設備，是西核設備制造的首臺“華龍一號”穩壓器。設備整體為立式鍛焊式結構，總高度十余米，設備主體材料為低合金高強鋼，殼體厚度大，殼體內壁需采用不銹鋼堆焊。
自合同簽訂以來(lái)，西核設備成立了專(zhuān)項團隊，多次研討優(yōu)化制造方案，攻克制造難點(diǎn)，在認真總結以往穩壓器制造經(jīng)驗的基礎上，制定了覆蓋制造全過(guò)程的風(fēng)險防控方案，明確了責任人。
為保證低合金高強鋼焊接質(zhì)量，各部件制作了不同的加熱工裝，以保證焊接過(guò)程中預熱溫度滿(mǎn)足技術(shù)要求。在實(shí)際焊接過(guò)程中，每半小時(shí)測量、記錄一次預熱溫度，技術(shù)人員和檢驗人員全程進(jìn)行抽檢。通過(guò)有效的質(zhì)量管控措施，穩壓器所有主焊縫、堆焊層、安全端焊縫、電加熱元件連接件及套管焊縫無(wú)損檢測均一次合格。為更好地保證穩壓器接管座內壁堆焊、接管座與安全端焊縫質(zhì)量，公司采用熱絲TIG自動(dòng)焊技術(shù)，所有施焊焊縫一次合格。
“華龍一號”穩壓器的順利完工驗收，填補了西核設備該堆型穩壓器的制造空白，進(jìn)一步擴大了穩壓器設備的供貨業(yè)績(jì)，拓展了設備供貨市場(chǎng)，為公司進(jìn)一步高質(zhì)量發(fā)展奠定了良好基礎。
