石油是不可再生資源，提高采收率是永恒的主題。經(jīng)過(guò)60多年的開(kāi)發(fā)，大慶油田主力油層即將進(jìn)入后油藏階段，采收率每提高1個(gè)百分點(diǎn)，不亞于百米短跑成績(jì)提高0.1秒的難度。近日，大慶油田攻克2.0版表面活性劑核心技術(shù)填補國內空白，全部國產(chǎn)化價(jià)格較國外低一半，綜合性能優(yōu)于國外同類(lèi)產(chǎn)品，致力提高采收率，有效降低桶油成本，一升一降間彰顯石油科技力量。
復合驅技術(shù)提檔升級 有力支撐百年油田建設
“依托集團公司重大科技專(zhuān)項，我國首次利用國產(chǎn)原料自研的2.0版表面活性劑已在大慶油田杏北開(kāi)發(fā)區開(kāi)展現場(chǎng)試驗，效果初顯。”8月4日，大慶油田技術(shù)發(fā)展部主任王剛說(shuō)。這標志著(zhù)我國已攻克高效界面位阻表面活性劑核心技術(shù)，而且此“國字號”更加精進(jìn)，更有效益。
復合驅油技術(shù)是大慶油田的戰略性接替技術(shù)，截至7月底，已累計采出原油4243萬(wàn)噸，年產(chǎn)量連續6年超過(guò)400萬(wàn)噸。應用自主創(chuàng )新的1.0版表面活性劑，使我國成為世界上唯一大規模工業(yè)化應用三元復合驅采油技術(shù)的國家，踐行了“中國創(chuàng )造”。但隨著(zhù)開(kāi)發(fā)對象變差，復合驅效果逐漸降低，老一代表面活性劑已不完全適應油田發(fā)展需求，要研發(fā)更加高效的2.0版表面活性劑才能提高復合驅技術(shù)經(jīng)濟效果。“從國外進(jìn)口不僅成本高昂，還受制于人，制約油田復合驅技術(shù)的進(jìn)一步推廣應用。”王剛說(shuō)。
只有把關(guān)鍵的核心技術(shù)掌握在自己手里，才能端牢能源的飯碗。2018年，大慶油田成立了“低成本高效驅油劑項目組”，重點(diǎn)深化驅油理論，研發(fā)新型高效復合體系，攻關(guān)復合驅降本增效邁出堅實(shí)一步。
通過(guò)大量實(shí)驗研究，大慶油田科研人員揭示了稀體系相態(tài)轉化機制，2019年大慶油田研制出界面位阻表面活性劑小試產(chǎn)品，攻克了傳統表面活性劑界面張力和溶解性相互矛盾的瓶頸。
為了節約成本，科研人員采用大宗可再生國產(chǎn)原料替代進(jìn)口原料，創(chuàng )建專(zhuān)有工藝技術(shù)，改進(jìn)現有設備。該產(chǎn)品2021年在油田實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)，于今年2月進(jìn)入現場(chǎng)試驗，初見(jiàn)效果。最新研制的2.0版表面活性劑，將引領(lǐng)國內外表面活性劑研制技術(shù)快速發(fā)展。
更重要的是，該款“國字號”升級產(chǎn)品填補國內空白，預計可提高采收率20個(gè)百分點(diǎn)以上，與現用的復合驅體系相比，采收率可多提高3個(gè)百分點(diǎn)以上，桶油成本可降低20%。目前，大慶油田正利用該項技術(shù)與俄羅斯、印尼等國家開(kāi)展項目合作，努力拓展海外市場(chǎng)。
經(jīng)過(guò)持續攻關(guān)，大慶油田已相繼研發(fā)出強堿、弱堿、無(wú)堿表面活性劑系列產(chǎn)品，形成了4項專(zhuān)有技術(shù)、2項行業(yè)標準、獲15項國家發(fā)明專(zhuān)利。如今，大慶油田將抓住國家推進(jìn)“一帶一路”倡議契機，“打包”技術(shù)，放眼全球，走出國門(mén)，以技術(shù)換市場(chǎng)，以技術(shù)換資源，一條以科技創(chuàng )新促進(jìn)發(fā)展的道路將越走越寬闊。
