7月29日，中國核電兩臺華龍一號在建機組雙雙傳來(lái)喜訊，福建漳州核電2號機組首臺蒸汽發(fā)生器吊裝成功、海南昌江核電3號機組非能動(dòng)堆腔注水箱模塊二吊裝成功，標志著(zhù)華龍一號批量化建設取得重大進(jìn)展。
漳州核電蒸汽發(fā)生器采用中國核動(dòng)力研究設計院自主研發(fā)設計的ZH－65型蒸汽發(fā)生器，作為一回路承壓邊界主要組成部分，蒸汽發(fā)生器在運行過(guò)程中承擔著(zhù)“產(chǎn)汽”“放射性包容”“導出堆芯余熱”的重要功能，被稱(chēng)為核電廠(chǎng)之“肺”，其重要性非同一般。漳州核電此次蒸汽發(fā)生器吊裝施工作業(yè)汲取1號機組吊裝經(jīng)驗，對一體化翻轉裝置的鞍座、千斤頂以及支撐立柱進(jìn)行優(yōu)化，現場(chǎng)施工過(guò)程固化了蒸汽發(fā)生器倒運、附件安裝、翻轉豎立以及吊裝就位的流程，進(jìn)一步提高了主設備預引入方法的安全性和經(jīng)濟性。
非能動(dòng)堆腔注水箱是華龍一號機組“能動(dòng)＋非能動(dòng)”設計技術(shù)的重要組成部分，在嚴重事故發(fā)生時(shí)，安全殼內非能動(dòng)堆腔注水箱內的水能夠依靠重力注入堆腔中壓力容器保溫層內，淹沒(méi)反應堆壓力容器下封頭到一定高度，并補償堆腔內水的蒸發(fā)量，以“非能動(dòng)”的方式實(shí)現反應堆壓力容器的冷卻。海南核電施工管理團隊現場(chǎng)采用BIM數字建模計算模塊結構設計強度，制定吊裝轉場(chǎng)措施，全程監督高風(fēng)險作業(yè)，確保模塊預制、拼裝和吊裝過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失。
中國核電兩臺華龍一號在建機組相關(guān)設備的成功吊裝，為華龍一號批量化建設提供了有力的示范實(shí)踐和技術(shù)支撐。華龍一號是當前核電市場(chǎng)接受度最高的三代核電機型之一，滿(mǎn)足國際最高安全標準，完全具備批量化建設能力，已成為中國為世界貢獻的三代核電優(yōu)選方案。目前，華龍一號在全球已有4臺機組商運，批量化工程建設穩步推進(jìn)。
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