中國華電近日1200Nm³/h堿性電解槽產(chǎn)品下線(xiàn)暨氣體擴散層(GDL)成果發(fā)布推廣儀式在天津北辰區華電(天津)高端智造科創(chuàng )基地舉行。這標志著(zhù)中國華電在電解水制氫裝備及氫燃料電池關(guān)鍵技術(shù)的道路上邁出了關(guān)鍵一步，為大規模綠氫制取及燃料電池分布式發(fā)電提供了堅實(shí)保障，對氫能行業(yè)發(fā)展具有里程碑意義。
隨著(zhù)“雙碳”目標的提出，氫能作為清潔高效的二次能源備受關(guān)注。而堿性水電解制氫是當前最有規?；虡I(yè)應用前景的“綠氫”制取方法，高性能大型電解槽制造是關(guān)鍵核心技術(shù)。
本次下線(xiàn)的1200Nm³/h電解槽和氣體擴散層產(chǎn)品均由中國華電自主獨立設計并生產(chǎn)制造，在多項關(guān)鍵指標上創(chuàng )造了國際、國內領(lǐng)先和行業(yè)引領(lǐng)：
單機產(chǎn)氫量、電解效率、電流密度等主要技術(shù)指標達到國際先進(jìn)——相較傳統電解槽，此次下線(xiàn)的電解槽運行電流密度提高約30%，整體重量減少近10%，直流能耗指標小于4.6千瓦時(shí)每標方氫氣。在1.6MPa運行壓力下，電解槽的額定產(chǎn)氫量達到1200Nm³/h。自主研發(fā)的單面焊雙面焊縫成型工藝，實(shí)現國內首創(chuàng )。
產(chǎn)品性能達到國際先進(jìn)——采用自動(dòng)化卷對卷連續化生產(chǎn)工藝，建成的氣體擴散層產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品寬幅最大1.2m，電阻、氣通量、拉伸強度等性能達到或超過(guò)國內外同類(lèi)產(chǎn)品水平，能夠滿(mǎn)足燃料電池、電解水、液流電池產(chǎn)品對氣體擴散層的需求。
“大功率、高效率、智能化、長(cháng)壽命、環(huán)境適應性強”——開(kāi)發(fā)的氫燃料電池分布式供能系統產(chǎn)品，氫電效率大于52%，熱電聯(lián)產(chǎn)效率大于85%。整套裝置采用撬裝式設計，系統集成度高、結構設計模塊化，為綠色建筑、新型基礎設施、園區、孤島等提供電力和熱電聯(lián)供服務(wù)，可滿(mǎn)足多場(chǎng)景應用需求。
