12月27日，記者從國家能源集團獲悉，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織召開(kāi)科技成果鑒定會(huì )，該集團低碳院完成的“MC17高效甲醇合成催化劑技術(shù)”成功通過(guò)鑒定。鑒定委員會(huì )建議，加快在更大規模裝置上的工業(yè)示范，實(shí)現在年產(chǎn)百萬(wàn)噸級甲醇合成裝置上的推廣應用。
圖為國家能源集團自主研發(fā)的MC17甲醇合成催化劑 國家能源集團供圖
“MC17高效甲醇合成催化劑技術(shù)”是由國家能源集團低碳院煤化工研究中心團隊自主開(kāi)發(fā)的新型甲醇合成催化劑技術(shù)，經(jīng)過(guò)6年的不懈努力，完成了高效甲醇合成催化劑技術(shù)“從0到1”的突破。該技術(shù)開(kāi)發(fā)了定向控制前驅體結構的多步連續共沉淀工藝，原創(chuàng )性地提出了控制催化劑前驅體催化結構的慢速除水干燥工藝，創(chuàng )新了增強催化劑物理強度的干法成型工藝。經(jīng)40萬(wàn)噸/年甲醇合成裝置中32000小時(shí)的掛片對比試驗，破碎率低于1%。在12萬(wàn)噸/年天然氣制甲醇裝置上，開(kāi)展了超過(guò)8000小時(shí)的穩定運行，月均負荷較前一爐催化劑明顯增加，精甲醇選擇性提升，綜合能耗明顯降低，裝置未進(jìn)行過(guò)水冷器除蠟，各項能耗等指標均為歷史最優(yōu)水平。
“MC17高效甲醇合成催化劑技術(shù)”通過(guò)石化聯(lián)合會(huì )的技術(shù)鑒定，標志著(zhù)國家能源集團低碳院自主知識產(chǎn)權的甲醇合成催化劑技術(shù)向更大規模工業(yè)裝置推廣應用方面，邁出了更加堅實(shí)的一步，有望實(shí)現甲醇催化劑國內供貨，成為百萬(wàn)噸級大甲醇市場(chǎng)上極具競爭力的技術(shù)，推動(dòng)甲醇生產(chǎn)行業(yè)向著(zhù)提質(zhì)、增效、減碳的目標前進(jìn)。
