世界首個(gè)旋式鑄造單晶爐日前在江西賽維集團研制成功。該旋式鑄造單晶爐由中國科學(xué)院陳仙輝院士團隊和光伏老牌企業(yè)賽維集團技術(shù)團隊合作研制，由多晶硅鑄錠爐改造而成，單爐硅錠重量可達1200千克。經(jīng)測算，相比傳統直拉單晶硅, 旋式鑄造單晶爐生產(chǎn)鑄造單晶的成本要低20%，耗能也僅為前者的23%。業(yè)內人士認為，該成果表明我國光伏裝備研制水平邁上了新的臺階。
多年來(lái)，光伏發(fā)電以多晶硅、單晶硅電池為主。近年來(lái)，單晶硅電池以較高的光電轉換率，在市場(chǎng)上逐步趕超多晶硅電池。單晶硅電池市場(chǎng)份額從2016年不到20%發(fā)展到如今接近90%，但單晶硅電池尤其是傳統直拉單晶的生產(chǎn)成本也較高，因此，大幅降低單晶硅成本是降低單晶硅電池乃至光伏發(fā)電成本的技術(shù)關(guān)鍵。
據了解，鑄造單晶硅技術(shù)結合直拉單晶硅和鑄造多晶硅的優(yōu)點(diǎn)，具有轉換效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)光衰減低，是光伏晶體硅領(lǐng)域的重要發(fā)展方向，但存在低單晶比例和低出材率的國際性科技難題。2019年，陳仙輝針對鑄造單晶硅疑難問(wèn)題，首次提出了旋式鑄造生長(cháng)方式。賽維集團國家光伏工程技術(shù)研究中心技術(shù)團隊和陳仙輝院士團隊通力合作，解決了旋式鑄造過(guò)程中的各個(gè)技術(shù)難題，成功研制出世界首個(gè)旋式鑄造單晶爐。
國家四青人才、國家光伏工程技術(shù)研究中心主任、賽維技術(shù)研究院院長(cháng)鄒貴付教授對科技日報記者表示，旋式鑄造單晶爐全單晶出材率達56.8%，性?xún)r(jià)比競爭優(yōu)勢明顯。他說(shuō)，去年我國單晶硅產(chǎn)量23.8萬(wàn)噸，如果全部換成旋式鑄造單晶爐來(lái)生產(chǎn)，可以在光伏發(fā)電減排的基礎上，再減少38.3億噸碳排放。
