近日，由華能清能院自主研發(fā)的我國首套1000噸/年相變型二氧化碳捕集工業(yè)裝置在華能長(cháng)春熱電廠(chǎng)成功實(shí)現72小時(shí)連續穩定運行。該技術(shù)能有效解決傳統捕集方法的高能耗難題，經(jīng)專(zhuān)家鑒定，主要技術(shù)指標達國際領(lǐng)先水平。該中試裝置的成功運行，不僅對我國相變型捕集技術(shù)后續開(kāi)發(fā)和工程放大具有重要參考意義，更為電廠(chǎng)有效應對氣候變化，實(shí)現二氧化碳減排和“碳中和”愿景提供了新的技術(shù)支撐。
據了解，在碳捕集與封存整體成本中，捕集環(huán)節所占比例高達80%，很大程度上是由于吸收劑的加熱再生能耗居高不下。目前廣泛使用的有機醇胺類(lèi)化學(xué)吸收法，在吸收二氧化碳后，需要將吸收劑全部加熱再生，才能實(shí)現二氧化碳的分離和吸收劑的循環(huán)利用，再生能耗和運行成本較高。相變型二氧化碳捕集技術(shù)，其新型相變吸收劑在吸收二氧化碳后，會(huì )自動(dòng)分為“液-液”兩層，二氧化碳集中于其中一層，再生時(shí)只需對富含二氧化碳的部分進(jìn)行加熱，無(wú)需全部加熱。該技術(shù)可實(shí)現煙氣中二氧化碳捕集率達90%，同時(shí)再生溶液量減少40%~50%，再生熱耗低于2.3吉焦/噸二氧化碳，比傳統乙醇胺吸收法降低45%以上，社會(huì )和經(jīng)濟效益顯著(zhù)。以燃煤電廠(chǎng)100萬(wàn)噸/年二氧化碳捕集裝置為例，相對于傳統乙醇胺溶液吸收法，使用相變型二氧化碳捕集技術(shù)每年可減少蒸汽熱耗成本約5000萬(wàn)元。
