楊房溝水電站EPC由中國電建集團旗下中國水利水電第七工程局(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“水電七局”)和華東勘測設計研究院(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華東院”)組成的聯(lián)合體承建。兩家單位組建了設計施工深度緊密聯(lián)合的組織機構——聯(lián)合體總承包項目部和項目技術(shù)管理團隊，設計、科研、施工單位深度融合，實(shí)現了工程設計管理從單一技術(shù)管理向全面技術(shù)統籌的轉變，開(kāi)拓了水電行業(yè)EPC管理創(chuàng )新發(fā)展新格局 。
▲楊房溝水電站廠(chǎng)房建設現場(chǎng)。水電七局/供圖
“傳統水電建設管理模式，設計是上半場(chǎng)，施工是下半場(chǎng)，而EPC建設模式需要團隊全場(chǎng)跑。”楊房溝總承包項目部黨工委副書(shū)記趙勝利告訴記者，以地下廠(chǎng)房建設為例，一般同等規模的水電站地下廠(chǎng)房開(kāi)挖、支護最快需30個(gè)月，而楊房溝水電站運用地質(zhì)監測預報等工具，通過(guò)設計與施工等諸多方面深度協(xié)同融合，只用了26個(gè)月。
“水電EPC模式最大的優(yōu)勢，是可以最大限度整合有限的施工資源，縮短工程營(yíng)建工期。”楊房溝總承包項目部常務(wù)副經(jīng)理陳雁高介紹，EPC突破了傳統DBB模式資源分散、關(guān)系復雜、責任模糊、工程投資難以控制的組織形式。
“楊房溝水電站EPC除了統籌管理，現場(chǎng)問(wèn)題‘不過(guò)夜’，而且通過(guò)扁平化管理，領(lǐng)導下沉一線(xiàn)，提高管理效率，確保項目各項重要節點(diǎn)均提前達到。目前來(lái)看，完全具備首臺機提前半年發(fā)電的目標。”在雅礱江流域水電開(kāi)發(fā)有限公司楊房溝管理局副局長(cháng)李現臣看來(lái)，楊房溝水電站可以提前發(fā)電，不是承包商搶工期，而是EPC項目進(jìn)展順利的結果 。
EPC初遇智能建造，創(chuàng )下多個(gè)“首次”
水電行業(yè)幾乎沒(méi)有可借鑒的大型水電工程EPC模式建設管理經(jīng)驗，如何解決工程協(xié)同管理帶來(lái)的巨大挑戰?為此，建設者反復修改，最終確定了“1平臺+1系統+N終端”的數字化工作總體框架。
▲楊房溝水電站大壩建設一角。蘇南/攝
“進(jìn)場(chǎng)伊始，我們首次在水電建設構建了統籌規劃、全過(guò)程應用的BIM管理體系。無(wú)論是內部設計與施工之間的相互會(huì )簽，還是監理、業(yè)主對涉及技術(shù)方案的審批，均在系統中線(xiàn)上操作。”華東院副總工程師、楊房溝總承包部副經(jīng)理徐建軍告訴記者，“比如設計文件報審，可實(shí)現跨地域、跨單位協(xié)調辦公，各類(lèi)設計圖紙、報告、修改通知等全部實(shí)行線(xiàn)上流轉和審批，節省人力投入70%，設計文件平均審查時(shí)間由9.3天減至4.1天。”
在楊房溝，EPC初遇智能建造，不僅改變了傳統水電建設智慧管理的碎片化狀態(tài)，形成了覆蓋全工程、全要素、多角色、多層級、全生命周期、多源數據全面采集共享的EPC項目智能建造統一平臺，更創(chuàng )下多個(gè)“首次” ：首個(gè)全面運用三維數字化協(xié)同設計施工一體化技術(shù)和工程全生命周期管理技術(shù)，首次實(shí)現大型水電工程全過(guò)程數字化質(zhì)量驗評，首次實(shí)現水電工程電力文檔在線(xiàn)歸檔，首次系統梳理水電工程數字化配套管理考核制度體系……
“我們首次提出EPC模式下的大型水電工程數字化整體解決方案，應用范圍覆蓋勘測、設計、采購、建造、移交、運維等多個(gè)階段。同時(shí)，協(xié)調范圍覆蓋業(yè)主、監理、總承包、工區等多個(gè)項目參建單位的各層級組織，實(shí)現了大型水電EPC項目的設計施工緊密一體化管控。”徐建軍表示，楊房溝項目還首次提出從“物理實(shí)體電廠(chǎng)”到“數字孿生電廠(chǎng)”數據信息損失問(wèn)題的整體移交方案，實(shí)現了國內水電行業(yè)第一個(gè)工程檔案的數字化、自動(dòng)化，工程竣工時(shí)可將一個(gè)與實(shí)體工程一致的“數字孿生電站”同步整體移交給業(yè)主，作為電廠(chǎng)智慧運行的基礎。
“可作為行業(yè)標準范本推廣”
對于楊房溝水電站創(chuàng )造的多個(gè)紀錄，項目總承包部總工程師周強坦言，以往建設大壩往往是“頭疼醫頭、腳疼醫腳”，而楊 房溝水電站通過(guò)三維正向設計和數字化手段全方位找到“病根” ，及早發(fā)現并解決問(wèn)題。
據了解，楊房溝水電站的智能建造平臺系統自2016年11月正式上線(xiàn)至今，已平穩運行44個(gè)月。“在數字化技術(shù)的助力下，從總承包進(jìn)場(chǎng)以來(lái)，我們主動(dòng)思考，完成較大及以上設計優(yōu)化30余項，得到業(yè)主、監理等認可，節約了工程建設成本。”楊房溝項目設計總工程師殷亮表示。
▲建設中的楊房溝水電站大壩。蘇南/攝
以中國工程院院士鐘登華為首的專(zhuān)家組評價(jià)：“楊房溝水電工程智能建造關(guān)鍵技術(shù)研究與應用是國內水電行業(yè)首個(gè)覆蓋工程全體、全生命周期的智能建造統一平臺，走在行業(yè)前列，可作為行業(yè)標準范本推廣。”
如今，BIM系統已推廣應用于西藏DG水電站、福建永泰抽蓄、海南邁灣水電站等工程，并吸引了包括中國工程監理協(xié)會(huì )、南水北調中線(xiàn)干線(xiàn)工程建設管理局、華電金沙江上游水電開(kāi)發(fā)有限公司等數十家單位到現場(chǎng)開(kāi)展調研學(xué)習。
