4月22日，隆基股份發(fā)布了2019年報和2020年Q1季報。
報告顯示：隆基股份2019年營(yíng)業(yè)收入328.97億元，同比增長(cháng)49.61%，歸屬于上市公司股東的凈利潤52.8億元；2020年第一季度，公司營(yíng)業(yè)收入達85.99億元，同比增長(cháng)50.60%，凈利潤18.64億元，同比增長(cháng)205.07%，提升明顯;截至2020第一季度，公司總資產(chǎn)達到631.51億元。
隆基2019年單晶硅片產(chǎn)能達到42GW，單晶組件產(chǎn)能達到14GW，電池組件全年出貨達9.08GW;根據第三方數據顯示，隆基股份2019年單晶硅片產(chǎn)能約占全球單晶總產(chǎn)能的40%，再次穩固了全球最大的單晶光伏產(chǎn)品制造商的行業(yè)地位。
財務(wù)穩健
縱觀(guān)2019年，隆基股份財務(wù)穩健，運營(yíng)能力持續增強。
報告顯示，2019年實(shí)現營(yíng)業(yè)收入328.97億元，較上年同期的219.88億元同比增加49.61%;歸屬于上市公司股東的凈利潤52.8億元、基本每股收益1.47元、加權平均凈資產(chǎn)收益率23.93%;資產(chǎn)負債率為52.29%，處于行業(yè)優(yōu)秀水平。2020年第一季度營(yíng)業(yè)收入85.99億元，利潤18.64億元，總資產(chǎn)達到631.51億元，計劃2020全年營(yíng)業(yè)收入達到496億元。
隆基營(yíng)業(yè)收入
隆基資產(chǎn)負債率
2020年Q1 Tier1的標準光伏組件制造商名單中，隆基位列第一梯隊，處于行業(yè)絕對領(lǐng)先水平。同時(shí)，隆基財務(wù)健康指數(Altman-Z)得分榜榜首。
在PV ModuleTech2020年Q1最新發(fā)布的可融資性評級報告中，隆基成為首個(gè)也是唯一一個(gè)獲得AAA評級的組件供應企業(yè)，創(chuàng )下目前該評級報告中所統計最高水平，也同時(shí)是全球光伏組件供應商可達到的最高級別。
多年來(lái)，隆基始終保持著(zhù)領(lǐng)先的風(fēng)險把控能力和市場(chǎng)變化的應對能力，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，始終將財務(wù)健康、企業(yè)穩健置于優(yōu)先考慮要素。同時(shí)，隆基的資產(chǎn)負債率長(cháng)期處于低位，在全球光伏制造企業(yè)里一直處于較低水平，體現出強大的盈利能力和成本管控能力，受到業(yè)內權威機構的點(diǎn)贊和認可。
單晶電池組件出貨9.08GW，海外市場(chǎng)占比超過(guò)60%
2019年，隆基股份全年單晶硅片對外出貨65.48億片，同比增長(cháng)88%。電池組件全年出貨達9.08GW，同比增長(cháng)28.39%。隆基股份積極提升品牌海外影響力和海外市場(chǎng)份額，業(yè)務(wù)取得突破進(jìn)展，在美國、印度、澳洲、歐洲、中東非、拉美等市場(chǎng)出貨量取得快速增長(cháng)。單晶組件海外出貨占比達67%，出貨4.99GW，較去年同期增長(cháng)154.59%，海外市場(chǎng)影響力不斷增強。
根據Global Data發(fā)布的光伏組件出貨量排行榜，隆基2018～2019連續兩年全球組件出貨量位居榜單TOP4，2019同比2018年增長(cháng)25%，未來(lái)全球出貨還有望進(jìn)一步提升。
隆基單晶硅片出貨量
隆基單晶電池組件出貨量
隆基未來(lái)仍將著(zhù)眼全球市場(chǎng)，努力實(shí)現客戶(hù)全球化、服務(wù)全球化、管理全球化，用高效先進(jìn)產(chǎn)品服務(wù)全球客戶(hù)。
高效產(chǎn)能陸續釋放，穩保全球市場(chǎng)供應
截至2019年底，公司單晶硅片產(chǎn)能達到42GW，單晶組件產(chǎn)能達到14GW。預計到2020年底，單晶硅片產(chǎn)能將達到75GW以上，單晶組件產(chǎn)能達到30GW以上。新增產(chǎn)能會(huì )不斷適應市場(chǎng)對更高效技術(shù)產(chǎn)品的需求，更具競爭力和客戶(hù)價(jià)值。
其中，以大尺寸高效率為代表的166組件產(chǎn)能在2020年將超過(guò)20GW，這將為隆基的全球化產(chǎn)能增長(cháng)和單晶產(chǎn)品的充足供應提供有利的資源保障。未來(lái)，隨著(zhù)各地工廠(chǎng)的投產(chǎn)和PERC技術(shù)、生產(chǎn)能力不斷提升，隆基的有效產(chǎn)能將繼續逐步擴大，對全球市場(chǎng)形成更有力的保障。
同時(shí)，新增產(chǎn)能往往會(huì )應用更先進(jìn)的設備，不僅智能化、自動(dòng)化程度更高，新技術(shù)新產(chǎn)品效率的提升;而且設備成本更低，同時(shí)優(yōu)化了產(chǎn)線(xiàn)運行效率和人工效率，單位人均產(chǎn)出更高，更加具備客戶(hù)價(jià)值。
據了解，以166大尺寸組件Hi-MO4為代表的新增產(chǎn)能，基于產(chǎn)線(xiàn)智能制造，工廠(chǎng)效率會(huì )較以往提升35%以上，人均效能可以提升30%?；诋a(chǎn)能提升和人效提升，制造成本預計可以降低10%-20%成本降幅顯著(zhù)。
光伏技術(shù)的持續進(jìn)步和度電成本還會(huì )降低，使光伏發(fā)電有望成為全球絕大部分地區最經(jīng)濟的電力能源，未來(lái)10年將有1000GW以上的新增市場(chǎng)空間，隆基對未來(lái)光伏市場(chǎng)的發(fā)展充滿(mǎn)信心。
從自身來(lái)講，隆基秉持“不領(lǐng)先，不擴產(chǎn)”的原則，在財務(wù)穩健的背景下，公司新建的產(chǎn)能在全球范圍內都處在技術(shù)領(lǐng)先、成本領(lǐng)先的水平，這些因素都強有力的支撐著(zhù)隆基的擴產(chǎn)計劃。
技術(shù)創(chuàng )新再獲突破，2次打破世界記錄
隆基研發(fā)投入及銷(xiāo)售占比
報告顯示：持續的研發(fā)投入為隆基股份新技術(shù)的發(fā)明和新產(chǎn)品的研發(fā)帶來(lái)有力的支撐，2019年隆基研發(fā)投入達16.77億元，占營(yíng)業(yè)收入5.1%，累計獲得專(zhuān)利702項，擁有專(zhuān)業(yè)研發(fā)人員達630人。
隆基以創(chuàng )造客戶(hù)價(jià)值為出發(fā)點(diǎn)，持續引導和關(guān)注客戶(hù)需求，繼續深化產(chǎn)品領(lǐng)先戰略，保持高強度的研發(fā)投入并將高價(jià)值成果陸續導入量產(chǎn)，不斷推進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值升級。
拉晶切片方面，在工藝優(yōu)化提升、能耗控制、細線(xiàn)化應用、薄片化切割、輔材國產(chǎn)化替代及智能制造等方向均取得積極進(jìn)展，產(chǎn)品非硅成本進(jìn)一步降低，其中拉晶環(huán)節平均單位非硅成本同比下降25.46%，切片環(huán)節平均單位非硅成本同比下降26.5%，核心關(guān)鍵品質(zhì)指標持續優(yōu)化改善，硅片質(zhì)量和成本繼續領(lǐng)先行業(yè)。
電池組件方面，實(shí)現連續技術(shù)突破，不斷探尋產(chǎn)品轉換效率極限，持續輸出大規模量產(chǎn)技術(shù)解決方案，不斷提高產(chǎn)品性能。2019年，隆基推出全新一代Hi-MO 4組件，基于M6硅片166尺寸，結合單晶PERC電池技術(shù)以及半片、雙面的組件封裝技術(shù)，是一款為行業(yè)提供更高功率、更高效率、更加可靠的大尺寸組件產(chǎn)品。
2020年3月，隆基與日本信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì )社正式簽署全球、非排他性、包含交叉許可模式的專(zhuān)利許可協(xié)議，使用摻鎵技術(shù)相關(guān)專(zhuān)利的隆基產(chǎn)品將在全球范圍內受到保護。隆基摻鉀單晶技術(shù)白皮書(shū)的發(fā)布，將推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步降低組件產(chǎn)品的初始衰減，使光伏發(fā)電成為最具性?xún)r(jià)比的發(fā)電方式。
履行社會(huì )責任，聚焦社會(huì )公益
2020年3月，隆基正式加入RE100綠色倡議并鄭重承諾：最晚2028年，隆基將實(shí)現在全球范圍內的生產(chǎn)及運營(yíng)所需電力100%使用可再生能源。
隆基致力于RE100目標的實(shí)現，愿意和全球合作伙伴一起推動(dòng)全球能源轉型，共同推動(dòng)“2050年全球電力100%可再生能源化”目標的實(shí)現。
2020年，面對新冠病毒引發(fā)的肺炎疫情，隆基通過(guò)1%基金捐助了1500萬(wàn)元人民幣，為醫院及醫護人員提供物資和資金支持。
在此次疫情期間，在保證生產(chǎn)的同時(shí)，隆基對員工的個(gè)人健康安全進(jìn)行全面保護，通過(guò)為員工發(fā)放口罩、辦公區域嚴格消毒、每天多次體溫檢測、分時(shí)段上下班、就餐等多種措施，嚴防嚴控。
