近年來(lái)，隨著(zhù)能源供給側結構性改革的持續推進(jìn),生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)在各界的“翹首相盼”中取得了一定的發(fā)展成績(jì)。“截至2018年年底，我國生物質(zhì)發(fā)電裝機容量已達18吉瓦，2019年上半年已實(shí)現1995萬(wàn)千瓦。”國家可再生能源中心竇克軍研究員在日前舉辦的“2019——POWERCEC第十屆中國生物質(zhì)綜合利用發(fā)展論壇暨發(fā)電技術(shù)交流會(huì )”上介紹，近年來(lái)我國生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現了突破性的發(fā)展。
不過(guò)，“從當前的發(fā)展實(shí)踐來(lái)看，經(jīng)過(guò)一輪的快速發(fā)展，生物質(zhì)能行業(yè)邁入瓶頸期。以已有10多年發(fā)展歷程的農林生物質(zhì)發(fā)電為例來(lái)看，其機組效率低、整體效益差，許多企業(yè)面臨生存危機。”在此次會(huì )議上，與會(huì )專(zhuān)家直擊行業(yè)痛點(diǎn)。如此，我國生物質(zhì)能行業(yè)該如何實(shí)現新一輪突破性、高質(zhì)量的發(fā)展，成為與會(huì )嘉賓熱議的焦點(diǎn)。
擴大熱電聯(lián)產(chǎn)規模 提升產(chǎn)業(yè)附加值
“目前，制約我國生物質(zhì)能行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素就是熱電聯(lián)產(chǎn)規模小。”對黑龍江慶翔集團總經(jīng)理王國茂提出的這一觀(guān)點(diǎn)，多位與會(huì )嘉賓表示認同。
事實(shí)上，在2017年，國家能源局已經(jīng)要求把農林生物質(zhì)發(fā)電項目實(shí)現熱電聯(lián)產(chǎn)作為項目核準的必備條件。然而，截至2018年年底，在我國已經(jīng)投運的321家、總裝機容量806萬(wàn)千瓦的農林生物質(zhì)發(fā)電項目中，熱電聯(lián)產(chǎn)項目?jì)H有137家，裝機容量只有346萬(wàn)千瓦。“熱電聯(lián)產(chǎn)機組和容量占比小，這不符合生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。”王國茂言辭鑿鑿。
王國茂說(shuō)，目前，我國整個(gè)生物質(zhì)能行業(yè)絕大多數企業(yè)都是單純發(fā)電，這種業(yè)務(wù)單一、低效、低附加值和完全依靠國家補貼的供能模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足社會(huì )發(fā)展和時(shí)代進(jìn)步的需要。他認為，實(shí)現生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)是生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)最佳的發(fā)展方向，也是提升企業(yè)效益、增強企業(yè)生存能力的重要舉措。對此，竇克軍表示認可：“應該全面推進(jìn)生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)，合理拓展生物質(zhì)燃煤耦合改造，充分發(fā)揮非電領(lǐng)域的清潔能源替代，向炭、氣、油、肥多聯(lián)產(chǎn)高附加值深入發(fā)展。”
“國家缺熱不缺電。隨著(zhù)燃煤小鍋爐全面關(guān)停和廣大民眾對環(huán)境要求不斷提高，如何解決供熱矛盾是一個(gè)重要課題，生物質(zhì)能源供給側結構性改革勢在必行。”王國茂認為，在不久的將來(lái)，生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)還可能會(huì )享受優(yōu)惠政策，應該加快擴大其生產(chǎn)規模。
進(jìn)行機組技改 提高企業(yè)核心競爭力
我國生物質(zhì)發(fā)電設備已由第一代75噸中溫中壓或次高溫次高壓機組，發(fā)展為第二代高溫高壓機組，再到目前的高溫超高壓中間再熱及雙超再熱參數機組，技術(shù)不斷進(jìn)步，效率不斷提高。“不過(guò)，當下，第一代機組尚有30%、近百家的企業(yè)還在艱難維持運行，設備故障率高、經(jīng)濟性差，如何進(jìn)行改造，不斷提高其經(jīng)濟效率和安全性，成為行業(yè)健康發(fā)展所必須解決的問(wèn)題。”中節能（宿遷）生物質(zhì)能發(fā)電有限公司副總經(jīng)理高偉在會(huì )上拋出了這個(gè)行業(yè)關(guān)切的話(huà)題。
高偉介紹，從該公司自主研發(fā)的兩臺秸稈直燃中溫中壓75T/H循環(huán)流化床鍋爐配套12兆瓦汽輪發(fā)電機組運行情況來(lái)看，一些問(wèn)題已經(jīng)明顯暴露。例如，鍋爐運行周期短，甚至運行不到10天就需停機檢修；發(fā)電機組難以滿(mǎn)負荷運行；燃料入爐輸送系統故障率高、經(jīng)濟性差、安全隱患大等。
“近年來(lái)，隨著(zhù)燃料成本上漲，利潤空間被淹沒(méi)，企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及生存面臨巨大壓力，進(jìn)行機組改造，提高其經(jīng)濟效率和安全性勢在必行。”與會(huì )專(zhuān)家提出。
“通過(guò)燃料入爐系統技術(shù)創(chuàng )新與改造、屏式過(guò)熱器布置方式優(yōu)化等一系列技改，我們的鍋爐負荷由當初的60T/H提升到額定負荷，甚至達到80噸以上，可以安全、連續運行3個(gè)月；鍋爐效率提高3%，接近90%；與改造前相比，節約燃料達6200噸/年……”高偉“現身說(shuō)法”，機組改造能夠實(shí)實(shí)在在提升企業(yè)核心競爭力，必須加快推進(jìn)。
推動(dòng)清潔生產(chǎn) 實(shí)現綠色低碳發(fā)展
“發(fā)展生物質(zhì)能是改善環(huán)境質(zhì)量、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要任務(wù)。需要強調的是，生物質(zhì)能自身必須實(shí)現清潔生產(chǎn)，才能真正實(shí)現綠色、低碳發(fā)展。”與會(huì )專(zhuān)家強調，如何處理好主要污染物粉塵、硝等的排放問(wèn)題，是事關(guān)行業(yè)“生死存亡”的大事。
琦泉集團副院長(cháng)曲寵上介紹，生物質(zhì)煙氣中粉塵較大、灰分較細，燃料燃燒不充分，極易出現反吹時(shí)指標超標或布袋著(zhù)火等情況，在造成排放不達標的同時(shí)埋下安全隱患，并影響鍋爐長(cháng)周期運行，造成重大經(jīng)濟損失。“以130噸鍋爐為例，直接經(jīng)濟損失可達2000萬(wàn)元。”對于粉塵處理，有專(zhuān)家建議，應重點(diǎn)對傳統的返料系統大灰斗設計進(jìn)行改造。實(shí)踐證明，生物質(zhì)灰流動(dòng)性差，大灰斗尾部物料滯留時(shí)間過(guò)長(cháng)，容易造成板結。滾筒流量閥下游斜槽與大灰斗共用流化風(fēng)系統，容易造成“搶風(fēng)”現象，使大灰斗嚴重欠流化等。“傳統返料系統大灰斗設計導致實(shí)際運行中建床困難，且床壓極其不穩定，亟待改進(jìn)。”
對于脫硝，硝排放指標一直是困擾生物質(zhì)鍋爐環(huán)保的“卡脖子”問(wèn)題。據介紹，目前業(yè)內主要使用SCR、SNCR脫硝技術(shù)。其中SCR技術(shù)的脫硝效率一般為40%~60%，但其反應效率受到爐內溫度的制約。SNCR技術(shù)的脫硝效率可達80%~90%，但煙氣再加熱的運行費用極高。為此，業(yè)內亟待創(chuàng )新研發(fā)更加經(jīng)濟、高效的脫銷(xiāo)技術(shù)。“我們新近研發(fā)的高分子深度干法脫硝技術(shù)能很好地滿(mǎn)足超低排放標準需求，且經(jīng)濟可行。”常州泰聚環(huán)?？萍加邢薰径麻L(cháng)倪同奎介紹，經(jīng)實(shí)際應用測量，該技術(shù)脫硝效率可達95%左右，且氨逃逸低于國家排放標準，為生物質(zhì)能脫硝達標帶來(lái)了新希望。
不過(guò)，“從當前的發(fā)展實(shí)踐來(lái)看，經(jīng)過(guò)一輪的快速發(fā)展，生物質(zhì)能行業(yè)邁入瓶頸期。以已有10多年發(fā)展歷程的農林生物質(zhì)發(fā)電為例來(lái)看，其機組效率低、整體效益差，許多企業(yè)面臨生存危機。”在此次會(huì )議上，與會(huì )專(zhuān)家直擊行業(yè)痛點(diǎn)。如此，我國生物質(zhì)能行業(yè)該如何實(shí)現新一輪突破性、高質(zhì)量的發(fā)展，成為與會(huì )嘉賓熱議的焦點(diǎn)。
擴大熱電聯(lián)產(chǎn)規模 提升產(chǎn)業(yè)附加值
“目前，制約我國生物質(zhì)能行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素就是熱電聯(lián)產(chǎn)規模小。”對黑龍江慶翔集團總經(jīng)理王國茂提出的這一觀(guān)點(diǎn)，多位與會(huì )嘉賓表示認同。
事實(shí)上，在2017年，國家能源局已經(jīng)要求把農林生物質(zhì)發(fā)電項目實(shí)現熱電聯(lián)產(chǎn)作為項目核準的必備條件。然而，截至2018年年底，在我國已經(jīng)投運的321家、總裝機容量806萬(wàn)千瓦的農林生物質(zhì)發(fā)電項目中，熱電聯(lián)產(chǎn)項目?jì)H有137家，裝機容量只有346萬(wàn)千瓦。“熱電聯(lián)產(chǎn)機組和容量占比小，這不符合生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。”王國茂言辭鑿鑿。
王國茂說(shuō)，目前，我國整個(gè)生物質(zhì)能行業(yè)絕大多數企業(yè)都是單純發(fā)電，這種業(yè)務(wù)單一、低效、低附加值和完全依靠國家補貼的供能模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足社會(huì )發(fā)展和時(shí)代進(jìn)步的需要。他認為，實(shí)現生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)是生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)最佳的發(fā)展方向，也是提升企業(yè)效益、增強企業(yè)生存能力的重要舉措。對此，竇克軍表示認可：“應該全面推進(jìn)生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)，合理拓展生物質(zhì)燃煤耦合改造，充分發(fā)揮非電領(lǐng)域的清潔能源替代，向炭、氣、油、肥多聯(lián)產(chǎn)高附加值深入發(fā)展。”
“國家缺熱不缺電。隨著(zhù)燃煤小鍋爐全面關(guān)停和廣大民眾對環(huán)境要求不斷提高，如何解決供熱矛盾是一個(gè)重要課題，生物質(zhì)能源供給側結構性改革勢在必行。”王國茂認為，在不久的將來(lái)，生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)還可能會(huì )享受優(yōu)惠政策，應該加快擴大其生產(chǎn)規模。
進(jìn)行機組技改 提高企業(yè)核心競爭力
我國生物質(zhì)發(fā)電設備已由第一代75噸中溫中壓或次高溫次高壓機組，發(fā)展為第二代高溫高壓機組，再到目前的高溫超高壓中間再熱及雙超再熱參數機組，技術(shù)不斷進(jìn)步，效率不斷提高。“不過(guò)，當下，第一代機組尚有30%、近百家的企業(yè)還在艱難維持運行，設備故障率高、經(jīng)濟性差，如何進(jìn)行改造，不斷提高其經(jīng)濟效率和安全性，成為行業(yè)健康發(fā)展所必須解決的問(wèn)題。”中節能（宿遷）生物質(zhì)能發(fā)電有限公司副總經(jīng)理高偉在會(huì )上拋出了這個(gè)行業(yè)關(guān)切的話(huà)題。
高偉介紹，從該公司自主研發(fā)的兩臺秸稈直燃中溫中壓75T/H循環(huán)流化床鍋爐配套12兆瓦汽輪發(fā)電機組運行情況來(lái)看，一些問(wèn)題已經(jīng)明顯暴露。例如，鍋爐運行周期短，甚至運行不到10天就需停機檢修；發(fā)電機組難以滿(mǎn)負荷運行；燃料入爐輸送系統故障率高、經(jīng)濟性差、安全隱患大等。
“近年來(lái)，隨著(zhù)燃料成本上漲，利潤空間被淹沒(méi)，企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及生存面臨巨大壓力，進(jìn)行機組改造，提高其經(jīng)濟效率和安全性勢在必行。”與會(huì )專(zhuān)家提出。
“通過(guò)燃料入爐系統技術(shù)創(chuàng )新與改造、屏式過(guò)熱器布置方式優(yōu)化等一系列技改，我們的鍋爐負荷由當初的60T/H提升到額定負荷，甚至達到80噸以上，可以安全、連續運行3個(gè)月；鍋爐效率提高3%，接近90%；與改造前相比，節約燃料達6200噸/年……”高偉“現身說(shuō)法”，機組改造能夠實(shí)實(shí)在在提升企業(yè)核心競爭力，必須加快推進(jìn)。
推動(dòng)清潔生產(chǎn) 實(shí)現綠色低碳發(fā)展
“發(fā)展生物質(zhì)能是改善環(huán)境質(zhì)量、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要任務(wù)。需要強調的是，生物質(zhì)能自身必須實(shí)現清潔生產(chǎn)，才能真正實(shí)現綠色、低碳發(fā)展。”與會(huì )專(zhuān)家強調，如何處理好主要污染物粉塵、硝等的排放問(wèn)題，是事關(guān)行業(yè)“生死存亡”的大事。
琦泉集團副院長(cháng)曲寵上介紹，生物質(zhì)煙氣中粉塵較大、灰分較細，燃料燃燒不充分，極易出現反吹時(shí)指標超標或布袋著(zhù)火等情況，在造成排放不達標的同時(shí)埋下安全隱患，并影響鍋爐長(cháng)周期運行，造成重大經(jīng)濟損失。“以130噸鍋爐為例，直接經(jīng)濟損失可達2000萬(wàn)元。”對于粉塵處理，有專(zhuān)家建議，應重點(diǎn)對傳統的返料系統大灰斗設計進(jìn)行改造。實(shí)踐證明，生物質(zhì)灰流動(dòng)性差，大灰斗尾部物料滯留時(shí)間過(guò)長(cháng)，容易造成板結。滾筒流量閥下游斜槽與大灰斗共用流化風(fēng)系統，容易造成“搶風(fēng)”現象，使大灰斗嚴重欠流化等。“傳統返料系統大灰斗設計導致實(shí)際運行中建床困難，且床壓極其不穩定，亟待改進(jìn)。”
對于脫硝，硝排放指標一直是困擾生物質(zhì)鍋爐環(huán)保的“卡脖子”問(wèn)題。據介紹，目前業(yè)內主要使用SCR、SNCR脫硝技術(shù)。其中SCR技術(shù)的脫硝效率一般為40%~60%，但其反應效率受到爐內溫度的制約。SNCR技術(shù)的脫硝效率可達80%~90%，但煙氣再加熱的運行費用極高。為此，業(yè)內亟待創(chuàng )新研發(fā)更加經(jīng)濟、高效的脫銷(xiāo)技術(shù)。“我們新近研發(fā)的高分子深度干法脫硝技術(shù)能很好地滿(mǎn)足超低排放標準需求，且經(jīng)濟可行。”常州泰聚環(huán)?？萍加邢薰径麻L(cháng)倪同奎介紹，經(jīng)實(shí)際應用測量，該技術(shù)脫硝效率可達95%左右，且氨逃逸低于國家排放標準，為生物質(zhì)能脫硝達標帶來(lái)了新希望。
