據了解，由寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中科遠東)開(kāi)發(fā)的，山東華魯恒升化工股份有限公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸大型乙二醇裝置日前打通全部流程。11月13日，該裝置生產(chǎn)負荷達到100%，日產(chǎn)量達1490噸，接近日產(chǎn)量1500噸的設計值，且優(yōu)等品率達100%。
中科遠東市場(chǎng)總監趙柏在會(huì )上表示，該裝置的成功開(kāi)車(chē)創(chuàng )造了多項紀錄：乙二醇裝置開(kāi)車(chē)時(shí)間最短;產(chǎn)品達到100%優(yōu)等品;真正意義上實(shí)現了乙二醇裝置大型化;設備全部實(shí)現國產(chǎn)化;裝置單位投資最低。作為國內首套大型50萬(wàn)噸乙二醇示范項目，在無(wú)先例可循的基礎上研發(fā)建設投產(chǎn)，并且在一個(gè)半月內迅速達到100%滿(mǎn)負荷，且裝置運行穩定，產(chǎn)品質(zhì)量全優(yōu)，證明了中科遠東合成氣制乙二醇工藝技術(shù)成熟可靠，性能良好。
華魯恒升副總工程師高嵐表示，建設50萬(wàn)噸乙二醇裝置是公司的重大決策和舉措，裝置的順利竣工投產(chǎn)是華魯恒升歷史上的重大里程碑。
中國成達工程有限公司副總經(jīng)理王允升表示，該裝置面臨著(zhù)單套裝置規模最大、超大型設備、大直徑薄壁管三大技術(shù)挑戰。在項目的設計、建設、試車(chē)、投產(chǎn)全過(guò)程中通過(guò)各方的共同努力，創(chuàng )下了一次投料開(kāi)車(chē)成功、生產(chǎn)達標耗時(shí)最短、產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異、關(guān)鍵設備過(guò)程大型化、全部設備材料國產(chǎn)化、投資節省等成績(jì)。
據中科院寧波材料所博士李通介紹，中科遠東依托中科院寧波材料所進(jìn)行了大量詳盡的基礎實(shí)驗，使裝置大型化有據可依。整個(gè)工藝包內容完整，全面覆蓋了科研、工程、技術(shù)及生產(chǎn)。使整個(gè)項目從前期論證到開(kāi)工建設，再到運行生產(chǎn)都十分順利，每個(gè)階段能合理交叉，有條不紊，真正做到了有機結合。
目前，乙二醇合成路線(xiàn)可以分為兩類(lèi)：石油合成路線(xiàn)和非石油合成路線(xiàn)。其中，煤制乙二醇技術(shù)在非石油合成路線(xiàn)脫穎而出，隨著(zhù)技術(shù)的不斷成熟，已成為乙二醇發(fā)展的主力軍。據了解，目前石油基乙二醇產(chǎn)能約占56%，煤制乙二醇約占35%，其余為甲醇制乙二醇。
下一步，中科遠東擬進(jìn)入資本市場(chǎng)，成為國際一流的催化工程技術(shù)研發(fā)公司。
